生物制葯發酵廢氣主要有哪些污染物

『壹』 生物制葯和電子產業會產生什麼污染物(急)

太多了，建議自己搜一下

比如：
1. 計算機顯示器中電極含有鉛以及微晶元含有鎘等重金屬，電腦打開之後，操作者會吸入隱藏在其中的汞和鎘等有害成分。汞會損害人的神經系統，特別是會影響兒童的智力發育；而鎘對人的腎臟功能危害極大。

2. 當電子產品的使用壽命結束後就變成了電子垃圾。如燃燒塑料外殼等，其中的溴化阻燃劑產生二口惡英，是一種強致癌物；燃燒線路板熔化鉛時，也會吸入毒性很強的鉛霧。

3. 生物制葯則范圍太大。基本上所用的有機溶劑、濃酸、重金屬催化劑、一些酶等都對環境都有污染

補充：

我沒有專門學過生物制葯這方面的東西，所以不敢說一定會有什麼東西出來或者使用，至於它是不是算有污染，就很容易說了，另外國家標准一般都有這方面的說明和詳細的操作步驟。

簡單的一些重金屬離子檢測是必須的，如Cr、Ag、Hg等

『貳』 制葯廠廢氣如何處理

制葯企業在生產過程中，一般選用熔點低、揮發性好的有機溶劑，如甲醇，甲苯，正乙烷等，這些溶劑在使用過程中容易揮發，揮發的氣體會造成有機廢氣污染。在發酵和乾燥過程中，會產生大量的異味氣體。發酵過程，生物制葯廠會產生含氨廢氣。如果不進行處理和排放，將對車間員工和周圍環境造成很大影響。制葯企業在車間生產廢氣有幾種工序，每道工序的特點如下：

1、進料：少量敏感物料採用真空泵送，大量敏感物料採用泵送或泵送至高位槽投料。

2、反應：溶劑冷凝回收後排出反應器排氣口

3、溶劑回收：蒸餾釜排氣口經冷凝回收後排放。如果採用真空蒸餾，則廢氣進入真空系統排放，回收的溶劑暫存在接收罐中

4、過濾、離心：採用開式離心機或開式過濾器，採用閉式離心機和過濾器卸料時，敏感物料直接暴露在空氣中。

5、烘乾：乾燥廢氣進入緩沖罐後排放，敏感物質排放時直接暴露在空氣中。

制葯企業甲醇廢氣屬於有機廢氣，但同時由於甲醇廢氣屬於爆炸性氣體，甲醇廢氣的處理方法有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解法等。

1、活性炭吸附法

活性炭吸附法是一種常用的廢氣處理方法。吸附法是利用多孔活性炭、硅浴土、無煙煤等吸附有機氣體分子到其表面，從而凈化廢氣。

2、燃燒法

燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法，主要用於高濃度VOCs廢氣的凈化。對於不能自行燃燒的中低濃度尾氣，通常需要助燃劑或加熱，由於其熱回收率高(大於95%)，從而起到了節能的效果

3、UV光解法

UV光解法是利用設備發出特製的高能UV紫外線光束，照射惡臭氣體，使H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯等分子鏈結構斷裂，使有機或無機大分子惡臭化合物的分子鏈降解為低分子化合物，如在高能紫外光束照射下的二氧化碳、水等。利用高能紫外光束打破臭氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸，進行臭氧氧化反應，達到徹底除臭殺菌的目的。感興趣的朋友可以點擊網頁鏈接，了解更多詳情。

『叄』 廢氣的基本分類有哪些呢

廢氣主要有五大類：以S02為主的含硫化合物：大氣污染物中的含硫化合物包括硫化氫、二氧化硫、三氧化琉、硫酸、亞硫酸鹽、硫酸鹽和有機硫氣溶膠。以SO2為主。以N0和N02為主的含氮化合物：大氣中對環境有影響的含N污染物主要是NO和NO2，其他還有NO2、NO3及銨鹽。NO和NO2是對流層中危害最大的兩種氮的氧化物。NO的天然來源有閃電、森林或草原火災、大氣中氨的氧化及土壤中微生物的硝化作用等。NO2的人為源主要來自化石燃料的燃燒（如汽車、飛機及內燃機的燃燒過程）、也來自硝酸及使用硝酸等的生產過程，氨肥廠、炸葯廠、有色及黑色金屬冶煉廠的某些生產過程等。

氨在大氣中不是重要的污染氣體，主要來自天然源，它是有機廢物中的氨基酸被細菌分解的產物。氨的人為源主要是煤的燃燒和化工生產過程中產生的。在許多氣體污染物的反應和轉化中，氨起著重要的作用，它可以和硫酸、硝酸及鹽酸作用生成銨鹽，在大氣氣溶膠中佔有一定比例。碳的氧化物：主要是CO和CO2，一氧化碳（CO)是低層大氣中最重要的污染物之一，主要來源是化石燃料的燃燒，以及煉鐵廠、石灰窯、磚瓦廠、化肥廠的生產過程。二氧化碳(C02)是動植物生命循環的基本要素，通常它不被看作是大氣的污染物。就整個大氣而言，長期以來C02濃度是保持平衡的。

『肆』 制葯廠廢主要廢氣污染有什麼，那廢氣處理設備又有什麼方法治理

隨著醫葯行業的發展，環境污染問題也日益凸顯，特別是醫葯行業區域環境污染問題，嚴重影響了居民的正常生活和制約區域的經濟發展。據環保部之前公布的數據顯示，中國制葯工業總產值約佔全國GDP的比例不到3%，而污染排放總量卻佔到了6%左右，其中高污染、高能耗的原料葯行業問題尤為突出。

主要成分：DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。

主要來源：在生產過程中，制葯企業會使用到一些溶點低、揮發性好的有機溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮發出來而導致污染，其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘乾、出料等操作單元。

主要危害：在醫葯行業中大量使用有機溶劑，揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，並具有一定毒害性，對制葯廠的工作人員以及附近空氣造成很大的影響，長期排放還會對人體的呼吸道以及肺部造成永久性損失，重則會出現咳嗽以及支氣管炎等等。

>>方案介紹

活性炭吸附裝置
活性炭吸附：該技術能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油類等有機廢氣，適用於大風量低濃度的廢氣治理。該方法是利用活性炭本身高強度的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。

適用濃度：0-300 mg/m3

適用風量：1000-100000 m3/h

處理效率：80-90%

性能特點：

1.吸附效率高達90%，吸附容量大，適用面廣；

2.維護方便，無需過多人力投入要求；

3.比表面積大，良好的選擇性吸附，能同時處理多種混合廢氣；

4.活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點；

5.操作簡易、安全。

洗滌塔
洗滌塔：一般採用氣液逆流操作，風機組將收集到的廢氣吸到廢氣吸收洗滌凈化塔內，經過填料層，廢氣與吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，廢氣經過凈化後，再經除霧板脫水除霧後，由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓後在塔頂噴淋而下，最後迴流到塔底循環使用。

適用風量：≤100000m3/h

處理效率：85-99%

性能特點：

1.採用填料塔對廢氣進行凈化，適合於連續和間歇排放廢氣的治理；

2.工藝簡單，管理方便、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；

3.適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；

4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

5.塔體可根據實際情況採用PP/玻璃鋼等材料製作；

6.填料採用高效、低阻的鮑爾環，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等；

7.工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可最高可達99%以上。

『伍』 制葯廠有哪些污染

主要排放COC，PM2.5，二氧化硫，二氧化碳，水溶液體，汞，重油。

『陸』 生物制葯車間廢氣怎麼處理

由於葯品多數是有機物，異味大不溶於水而難以處理。生物制葯行業廢氣處理,基本為間歇式投料，24小時生產，在排出的廢氣中含有諸如甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙酯（C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六環（C4H8O2）、三乙胺（C6H15N即二乙基乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（三甲基亞碸

(CH3）2SO）等多種較為復雜的有機物成分，現部分車間已對廢氣用PVC管和PVC收集罩收集後輸送到簡易水洗塔經過水洗後排放。排放的廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500
mg/m3左右，對廠區及周邊環境造成了較大的污染，環境需要進行有效的治理，以達到國家規定的排放標准。
生物制葯乾燥廢氣處理、葯行業生產過程中在發酵、乾燥、污水處理等工序均產生大量的惡臭異味氣體，發酵工段產生的含氨廢氣（擴散型）未經處理，生產過程中產生的廢氣已影響企業的環境空氣質量和人體健康，亟待治理。可以採用AOP技術處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應後，其最終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產生氧化性極強的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

『柒』 中葯廠車間刺鼻氣味如何治理 中葯廠車間廢氣處理有哪些方法

不同的制葯方式會產生不同的廢氣。比如發酵制葯過程中，主要是在提取和精製中產生溶媒廢氣、菌渣乾燥廢氣等，其成分中丙酮和乙酸乙酯所佔比例高，分別為65%、30． 41%。對於化學合成制葯來說，則是異丙醇、丙酮、乙醇所佔比例最高，分別佔44． 27%、35． 39% 、9． 78%。生物制葯，其廢氣污染主要源於磨粉過篩、制粒、乾燥、總混、壓片和膠囊
填充過程中產生的粉塵。
對於不同的廢氣源以及廢氣成分、溫度、壓力、氣量的不同，需要採用不同的廢氣方式或幾種方式組合。中葯行業VOCs 治理，需要根據污染物的性質和排放特點，選擇不同的凈化技術進行。不同行業、同一行業中的不同工序所排放的有機氣體，排放的條件有很大的差異。在大多數情況下，對於含塵VOCs，需要進行一定的預處理，常見的治理方法有干法、濕法、過濾和靜電4 類，採用的裝置包括旋風除塵器( 干法) 、袋式除塵器( 過濾) 、水膜除塵器( 濕法) 和水噴淋除塵( 濕法) 等。
如果還有問題可以郵件聯系，[email protected]

『捌』 誰知道生物制葯和化學制葯企業的污染特點

生物制葯的污染物主要可以從懸浮物（SS）、生化需氧量（BOD5）、化學需氧量（CODCr）、氨氮、總氮（TN）、總磷（TP）和總有機碳（TOC）7項污染物來考慮，可以參考這個地方性標准。www.sepb.gov.cn/seicm/editor/filemanager/file/db31373.doc

化學制葯其實是化工行業的一個精細分支行業，生產過程中的廢水、廢熱等污染源對環境的影響很大，同時對能源的消耗也是非常巨大的。尤其是化學原料葯的生產屬於污染大戶，產生污染的原因是化學合成工藝比較長，反應步驟多，在原料的組成中，組成化學結構的原料只佔原料消耗的5%~15%，而輔助性原料等卻占原料消耗的絕大部分，而這些原料大部分轉化為「三廢」。

改進工藝技術，開展輔助性原料再利用研究，是減少環境污染的基礎。
新的《制葯工業污染物排放標准》即將出台。新的排污標准將按原料葯、化學葯品、發酵、生物工程等方面，分別制定排污標准，並且提高了部分葯品品種排污指標。在《標准》的草案中，生物葯和化學原料葯的排污標准有了大幅的提高，化學原料葯的污水COD預排放標准由1000COD提升至500COD，而排放標准則由300COD提升至150COD。
至於化學制葯的廢水類型和處理工藝可以參考舊的標准。

關於新標准參考的鏈接：http://www.zhb.gov.cn/info/gw/bgth/200710/t20071025_112161.htm

『玖』 制葯企業廢氣分為哪些種類常用的處理方法是什麼

我們大家都知道，在醫化行業中大量使用有機溶劑，揮發形成的具有刺激性氣味的氣體，具有一定危害性，對大氣和人體健康都產生破壞。因此，制葯行業的廢氣治理亟待解決。
可以選擇的廢氣治理技術：
1、噴淋處理
一般用填料噴淋塔，適合處理含腐蝕氣體的預處理，單級或多級串聯使用。
2、吸附脫附處理
吸附介質常用的有活性炭、活性碳纖維與分子篩，其中活性炭最為常用，可以有效的吸附VOCs，並且可以脫附再生，回收的VOCs可回用。
3、生物過濾凈化技術
該廢氣處理設備結構簡單，項目在運行過程中的費用較低，操作簡便，特別適用於凈化濃度較低、氣量較大的發酵廢氣，具有較好的凈化效果，不會產生二次污染，佔地面積小。
4、光氧催化技術
此方法適用於低濃度大風量的廢氣，設備即開即用，可以根據實際的廢氣狀況進行單級或者多級串、並聯使用，也可與生物過濾凈化技術聯用，以適應更高的環保處理要求。

『拾』 各行業的廢氣主要有哪些

根據塗裝生產工藝，塗裝廢氣主要來自於前處理、噴塗、乾燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產生的粉塵或酸霧，噴漆時產生的噴霧和有機溶劑，乾燥揮發時產生的有機溶劑，噴霧主要來自於空氣噴塗作業中溶劑型塗料飛散的部分，其成分與所使用的塗料一致。
根據印刷行業，使用油墨，甲苯，二甲苯，汽油，酒精等有機溶劑，造成環境污染。凹版印刷工藝的烘乾油墨工序，污染排放尤為嚴重，占油墨總量30%~70%的有機溶劑由乾燥箱揮發，產生大量有機廢氣（vocs）,嚴重危害人體健康，破壞大氣環境。
塑膠行業的廢氣的產生，一般塑膠廢氣是產生於拉比造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，塑膠主要由碳，氧，氫和氮及其他有機或無機元素所構成，成品為固體，在製造過程中是熔融狀的液體。因此可以籍加熱使其熔化，加壓力使其流動，冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。
皮革廢氣來源合成革生產過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發，1.樹指及溶劑在配料，運輸，存放時的揮發；2.塗覆或含浸等加工過程中有機物的揮發；3.在烘箱加熱時有機物的揮發；4.後處理過程中有機物的揮發。
食品製造業在生產的時候往往伴隨著大量的有機廢氣的產生，以及惡臭氣體的伴隨，其主要成分是硫化氫，甲硫醇，甲太醚，二甲二硫醚，二硫化碳，氨，二甲胺，苯乙烯等。
醫療化工行業，在生產過程中，制葯企業會使用到一些溶點低，揮發性好的有機溶劑（如DMF，苯系物，有機胺，乙酸乙酯，二氯甲烷，丙酮，甲醇，乙醇，丁酮，氣醚，二氯乙烷，醋酸，氯仿等）。