化學漿黑液如何產生的

『壹』 什麼是造紙黑液

造紙工業的鹼法(燒鹼法和硫酸鹽法)制漿工藝產生的廢水中含有大量的木質素，呈黑褐色，故稱作黑液。黑液中含有大量的懸浮性固體、有機污染物和有毒物質，直接排放到水體中會造成嚴重的污染。
【1造紙黑液產生與利用】
1，制漿過程中，蒸煮出來的原漿經擠漿,下來的黑液含有大量的木質素.通過對 造紙黑液製取木質素磺酸鹽產品可進行綜合利用。
2，造紙黑液資源化綜合利用，它是以黑液為原料，經濃縮、磺化、噴粉乾燥，生產出木質素磺酸鹽產品。廣泛運用在混凝土減水劑、水煤漿分散劑、瀝青乳化劑、陶瓷、油井開采助劑等方面。
黑液中含有大量的懸浮性固體、有機污染物和有毒物質，直接排放到水體中會造成嚴重的污染。其主要危害有：含有大量纖維、色素和無機鹽的造紙廢水會使水體變黑，並有特殊的惡臭味；含高濃度有機污染物的造紙黑液的生化耗氧量(BOD)可高達5000~40000g/L，會大量消耗水中的溶解氧，影響水質；黑液中大量存在的鹼性物質會使水體的pH值急劇升高，破壞水體環境的平衡。
【造紙黑液製取木質素】造紙黑液製成木質素產品，進行綜合利用，消除對生態環境的破壞，創造環境友好，自然和諧的發展之路。
【造紙黑液的成因 】
造紙廠按工序排出三股水，一是制漿蒸煮廢液，通稱造紙黑液；二是分離黑液後紙漿的洗、選、漂水，也稱中段水；三是抄紙機上的白水，白水是可以處理後回用的。 中段水是黑液提取不完全所剩下的部分應占總量10%以內。在黑液中所含的污染物佔到了全廠污染排放總量的90%以上。因此，黑液排放是造紙廠污染的主要根源。

『貳』 漿紙一般指什麼造紙行業中的黑液處理都是燃燒處理嗎

不知道第一個問題具體什麼意思。這只是行業里的一個籠統說法，紙漿和紙製品。
黑液處理根據黑液的情況來決定，化學法制漿的濃黑液一般是燃燒，稀黑液逆向回用，比如洗漿、洗木片、預浸漬等，再稀的就進污水處理了。機械法制漿的黑液主要是污水處理。

『叄』 化學怎樣制漿

木材經化學處理使纖維解離並漂白製成紙漿的過程。

化學制漿主要工序和方法

制漿包括備料、蒸煮、洗滌篩選、漂白等4個工序。為了製得適於不同性質和強度要求的紙漿，需要除去紙漿中雜質的程度也不同。化學漿以脫木質素為手段達到制漿和漂白的目的。

蒸煮

根據葯液pH值的不同，可分為鹼法（硫酸鹽法、燒鹼法、鹼性亞硫酸鹽法）、中性鹽法和酸法（酸性亞硫酸鈉法、亞硫酸氫鹽法）。其中，硫酸鹽法是制漿的主要方法，其次是酸性亞硫酸鹽法。

硫酸鹽法制漿

以氫氧化鈉和硫化鈉作蒸煮葯劑的制漿方法。在鹼回收過程中可用廉價的硫酸鈉作為補充葯劑。硫酸鹽法的優點是：對原料的適應性強，紙漿強度比亞硫酸鹽法高，可用來製造各種強韌紙和紙板及薄型紙；蒸煮周期短，葯品回收率高，廢液回收技術成熟。缺點是紙漿色深暗，難漂白，不透明性差，紙漿得率低。制漿過程如下：

黃希壩在南京林學院任教期間曾進行多項科學研究，其中《油茶殼水解制糠醛的研究》獲江蘇省1978年科學大會獎，《馬來松香的研製及其用作造紙施膠劑》與《馬來酸松香的研製與應用》獲國家科學進步三等獎，《除草劑鎮草寧中試》1984年獲林業部科技成果一等獎。發表林產化學工業論文20餘篇，並主譯《樹木提煉物工藝學》，主編《植物水解工藝學》、《英漢化學化工詞彙補編（林產化學部分）》。

活化爐

見活性炭。

『肆』 黑液固形物主要組分中什麼熱值最高

黑液固形物主要組分：

造紙黑液是制漿蒸煮過程排出的廢液,是一種重要的生物質資源。黑液中有機物占其固形物總量的65%-70%,無機物佔30%-35%。黑液作為生物質資源的一種,如何將其高效轉化為可以利用的能源,是解決造紙行業污染的一條重要途徑。目前對於這一生物質資源的利用，黑液熱解氣化技術被認為是最具應用前景的。
美國林紙協會和美國能源部合作的「以發展黑液氣化技術來替代傳統鹼回收鍋爐為目標」的項目總結報告指出，硫酸鹽制漿造紙廠發展黑液熱解氣化技術生產液體燃料產品和化學品將會帶來巨大的經濟效益；該技術在回收制漿化學葯品，為制漿過程提供蒸汽和電能的基礎上，還能生產三類液體燃料：費托合成原油，二甲醚或是富含乙醇的混合醇產品；說明在不遠的將來黑液熱解氣化技術將成為制漿造紙工業能源回收利用的新技術。
本論文以竹、桉木混合硫酸鹽法制漿黑液為研究對象，對黑液進行分級分離，對其重要組分化學結構和組成、熱解液相產物的特性及其對黑液氣化特性的影響等進行了深入研究。論文採用有機溶劑分離的分離方法得到鹼木素（AL）、多糖（PLS）和LCC；表徵其物理化學結構及化學組成；首先對各組分的元素組成進行了測定；同時，採用FTIR對結構上的功能基進行定性分析和檢測，並將各組分結構進行對比；然後採用TG-FTIR等技術探討在不同條件下的熱解特性及其對黑液熱解特性的影響；最後，採用管式爐熱解研究不同條件下黑液各有機組分對黑液熱解產生氣體和液相產物特性的影響；探討黑液有機組分混合熱解特性與單組分熱解特性的不同；探討分子量不同和鈉鹽添加量不同對鹼木素熱解特性的影響。結果表明：在BLS熱解過程中主要組分會相互影響、相互制約，共同決定著BLS的熱解特性；相對於單組分熱解來說，組分混合及添加Na2CO3對熱解三相產物的分布規律有著顯著的影響；分子量的不同對鹼木素熱解三相產物的分布規律同樣有著比較明顯的影響；鹼木素結構中酚羥基的氫質子被Na離子取代後會顯著影響其熱解三相產物的分布規律。。
多糖熱值最高

『伍』 廢紙制漿造紙過程會產生黑液嗎急

廢紙制漿造紙不屬於硫酸鹽等化學制漿的范疇，故利用廢紙制漿造紙是不會產生黑液的，它只是產生廢水和處理廢紙漿後的殘渣，只需要經過簡單的處理後就可以外排或回用。

『陸』 造紙黑液中環境有害的是那些成分

造紙中產生的黑液中含有木質纖維等有機物，而對於環境來說，本身是平很的但如果在某時間段內加入大量的有機物，那麼環境中的有機物增多，而在評價環境質量的時候有一項指標是 COD （化學需氧量）是用來衡量水中有機物含量的多少。如果超過國家標准則水體不達標，因此污染水體。既然是黑水那麼含量一定很高，所以污染也很嚴重

『柒』 漿紙一般指什麼造紙行業中的黑液處理都是燃燒處理嗎

不知道第一個問題具體什麼意思.這只是行業里的一個籠統說法,紙漿和紙製品.
黑液處理根據黑液的情況來決定,化學法制漿的濃黑液一般是燃燒,稀黑液逆向回用,比如洗漿、洗木片、預浸漬等,再稀的就進污水處理了.機械法制漿的黑液主要是污水處理.

『捌』 哪位知道有關制漿造紙鹼回收的資料

造紙業是傳統的用水大戶，也是造成水污染的重要污染源之一。隨著經濟的發展，企業日益面臨水資源短缺、原料匱乏的問題，而另一方面，水污染也越來越嚴重。目前我國造紙工業廢水排放量及COD排放量均居我國各類工業排放量的首位，造紙工業對水環境的污染最為嚴重，它不但是我國造紙工業污染防治的首要問題，也是全國工業廢水進行達標處理的首要問題。據統計，我國縣及縣以上造紙及紙製品工業廢水排放量佔全國工業總排放量的18.6%，其中處理排放達標量占造紙工業廢水總排放量的49.3%，排放廢水中COD約佔全國工業COD總排放量的44.0%。近年經多方不懈努力，造紙工業水污染防治已經取得了一定的成績，雖然紙及紙板產量逐年增加，但排放廢水中的COD卻逐年降低。由此看出，造紙工業初步實現了「增產減污」的目標。但目前造紙行業約占排放總量50%的廢水尚未進行達標處理，廢水污染防治任務還相當繁重。

制漿造紙廢水是指化學法制漿產生的蒸煮廢液（又稱黑液、紅液），洗漿漂白過程中產生的中段水及抄紙工序中產生的白水，它們都對環境有著嚴重的污染。一般每生產1 t硫酸鹽漿就有1 t有機物和400 kg鹼類、硫化物溶解於黑液中；生產1 t亞硫酸鹽漿約有900 kg有機物和200 kg氧化物（鈣、鎂等）和硫化物溶於紅液中。廢液排入江河中不僅嚴重污染水源，也會造成大量的資源浪費。如何消除造紙廢水污染並使廢液中的寶貴資源得到利用是一項具有重大社會意義和經濟價值的工作，應當受到重視。

根據物質守恆原理，產品中物質總量與廢物中物質總量之和是一定的，等於原料中物質總量。可以說，污染物也是原料存在的一種形式，只不過這種存在形式使可利用資源量減少，損害了人們的經濟利益，也影響了人們的身體健康。由於物質是可以轉化的，只要措施得當，存在於污染物中的物質就可能變為可以被利用的形式。因此，人們一直在尋找有效、合理處理制漿造紙廢水的方法，並盡可能多的對處理後的廢水和廢水中所含的有用物質進行資源化利用。

1 制漿造紙廢水的來源與特點

1.1 蒸煮工段廢液

即鹼法制漿產生的黑液和酸法制漿產生的紅液。我國絕大部分造紙廠採用鹼法制漿而產生黑液，這里將黑液作為主要的研究對象。黑液中所含的污染物佔到了造紙工業污染排放總量的90%以上，且具有高濃度和難降解的特性，它的治理一直是一大難題。黑液中的主要成分有3種，即木質素、聚戊糖和總鹼。木質素是一類無毒的天然高分子物質，作為化工原料具有廣泛的用途，聚戊糖可用作牲畜飼料。某企業黑液成分見表1。

表1 黑液成分分析表

指標
pH
波美度
總鹼
有機物
固形物
木質素
COD
BOD

/Be
/（g·L-1）
/（g·L-1）
/（g·L-1）
/（g·L-1）
/（mg·L-1）
/（mg·L-1）

數值
12
7.3
31.3
93.2
129
23.5
93000
25344

1.2 中段水

制漿中段廢水是指經黑液提取後的蒸煮漿料在篩選、洗滌、漂白等過程中排出的廢水，顏色呈深黃色，占造紙工業污染排放總量的8%~9%，噸漿COD負荷310 kg左右。中段水濃度高於生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之間，可生化性較差，有機物難以生物降解且處理難度大。中段水中的有機物主要是木質素、纖維素、有機酸等，以可溶性COD為主。其中，對環境污染最嚴重的是漂白過程中產生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水、次氯酸鹽漂白廢水等。次氯酸鹽漂白廢水主要含三氯甲烷，還含有40多種其他有機氯化物，其中以各種氯代酚為最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白廢液中含有毒性極強的致癌物質二惡英，對生態環境和人體健康造成了嚴重威脅。

1.3 白水

白水即抄紙工段廢水，它來源於造紙車間紙張抄造過程。白水主要含有細小纖維、填料、塗料和溶解了的木材成分，以及添加的膠料、濕強劑、防腐劑等，以不溶性COD為主，可生化性較低，其加入的防腐劑有一定的毒性。白水水量較大，但其所含的有機污染負荷遠遠低於蒸煮黑液和中段廢水。現在幾乎所有的造紙廠造紙車間都採用了部分或全封閉系統以降低造紙耗水量，節約動力消耗，提高白水回用率，減少多餘白水排放。

2 制漿造紙廢水的處理和資源化

2.1 黑液的處理與資源化

2.1.1 鹼回收法

鹼回收處理法是目前解決黑液問題比較有效的方法，通過黑液提取、蒸發、燃燒、苛化四個主要工段，可將黑液中的SS、COD、BOD一並徹底去除，並可回收鹼，產生二次蒸汽（能量）。然而，鹼回收系統技術要求高，設備投資較高，由於中小型造紙廠一般無力承擔建設鹼回收系統所需的高額費用，鹼回收系統目前僅主要應用於大型造紙廠。此外，草漿廠產生的白泥中硅含量高，不易回燒成石灰，白泥有可能造成二次污染。

杜兆年、賀連娟通過對模擬溶液的試驗研究，選擇了一種有效的除硅劑並應用於真實黑液。加入除硅劑，改進工藝後，能使黑液硅含量降低95%以上，而鹼損失卻只有5%左右。此工藝基本解決了白泥回收中硅含量過高的問題[1]。艾天召等對傳統造紙黑液鹼回收苛化工序進行了技術改進，從根本上避免了廢渣（白泥）的產生，使鹼回收

http://lunwen.cnkjz.com/lunwen/73/141/lunwen_24758.html

『玖』 制漿造紙廢水的來源

造紙工業的生產分為兩個主要階段，即制漿、造紙。制漿是將纖維從植物原料中分離出來，進行制漿，然後漂白；造紙是將紙漿稀釋、成型、壓制、乾燥成紙的過程。這兩個過程中會消耗大量的水，其中大部分會作為廢水被排放。制漿造紙廢水大致可分為制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和造紙機白水幾個部分。鹼法制漿廢液，又稱「黑液」是制漿廠的主要污染源。造紙工業廢水具有廢水排放量大、BOD高、廢水中纖維懸浮物多、二價硫和色度高、硫醇氣味濃等特點。

制漿造紙過程中產生的水污染物主要來源於蒸煮廢水、漂白廢水、鹼回收黑液蒸發污水冷凝液、廢紙制漿洗滌篩分、脫墨廢水、高得率制漿預處理、篩選凈化、漂白廢水和造紙白水。這些廢水中的主要污染物是流失的纖維、原料中溶解出的機物以及講解產物、在處理過程中添加的造紙化學品物質。纖維沉積會阻塞河道，有機物在水中會消耗溶解氧，產生顏色和泡沫，甲醇、萜烯、硫醇和硫醚是有毒的。氯漂白過程中產生的有機氯化物毒性較大，其中二惡英（dioxin）具有較強的致畸性、致突變性和致癌作用。

『拾』 亞硫酸鹽法制漿的方法步驟

蒸煮是亞硫酸鹽法制漿的核心。在蒸煮過程中，整個物理化學反應大體分為兩種作用。第一種作用為蒸煮液對原料的滲透與磺化，第二種作用為反應生成物的溶出和原料分離成纖維狀紙漿。實際上這兩種作用都能同時發生，並非截然分開。蒸煮液對原料的滲透既依靠蒸煮液本身的擴散作用和原料的毛細管作用，也藉助於蒸煮過程壓力升高而強制滲入。蒸煮液滲入原料之後，主要與原料中的木素發生磺化反應生成木素磺酸或木素磺酸鹽，統稱為磺化木素，它易溶於酸液中。除此之外，還有纖維中所含的纖維素和半纖維素也在蒸煮液這一酸或鹼性介質中不同程度地受到降解，並且部分水解溶出，其他成分如脂、蠟、單寧等也會發生某些化學反應而大部分溶出。
從蒸煮的漿料中，通過洗滌分離出來的蒸煮廢液，含有蒸煮液與纖維原料反應生成的溶出物及殘余蒸煮液。這種廢液的生化耗氧量很高，色澤很深，如直接排入水體將造成嚴重的環境污染。因此，對蒸煮廢液的處理和利用，已成為亞硫酸鹽法制漿的一個重要組成部分。廢液基本區分為兩大類：以鹼性蒸煮液蒸煮產生的廢液一般稱為黑液；以酸性蒸煮液蒸煮產生的廢液一般稱為紅液。紅液溶質的組成隨所採用的原料和蒸煮液的不同而有較大差異。其中無機物主要是殘余的蒸煮液組分以及從原料中溶出的無機鹽類。有機物則主要為從原料中溶出的木素磺酸鹽的水解產物，及半纖維和纖維素降解後的水解溶出物。在木漿紅液中以己糖類為主，在草漿紅液中，則以戊糖類為主，並有少量的低碳醇與糖醛。在紅液干固物的元素組成中,碳約佔32%,氫佔3.5～4.5%，硫佔3～10%。因而在適當濃度下,紅液可以燃燒而具有一定的熱值，1g紅液干固物的低位燃燒熱值約為1200～1800J。紅液的這些特點使之可以進行綜合利用或通過濃縮燃燒進行無機化學品及熱能的回收（鈣鹽基廢液不能回收化學品）。 以紅液為原料加工製成若干產品的綜合利用方法。實際應用的主要有以下方面:①利用紅液中的己糖組分經發酵製取酒精；②利用紅液中的戊糖組分經發酵製取酵母；③利用紅液中木素磺酸經鹼性氧化後提取香蘭素；④利用紅液在較高濃度下的高粘度，經濃縮後製成鑄造砂型、耐火磚坯等用的粘結劑和團礦燒結用的燒結劑；⑤利用紅液中木素磺酸鹽特有的表面活性和分散性能，生產水泥用減水劑、某些農葯與染料的分散劑、可濕劑和選礦用的浮選劑；⑥利用紅液中的木素磺酸加工成鐵鉻木素，可用作石油鑽井用泥漿中的配料；⑦在農肥中加入少量紅液，可作為農肥中的微量金屬元素及有機質的一種來源，銨基亞硫酸法的紅液則因富含氮、鉀與有機質而可單獨作為一種長效農肥施用。這些方法有些並不能全部耗用紅液中的污染物質，有些產品的市場有限，有的利用方法受到運輸與使用條件的限制，因而目前還難以依靠綜合利用消耗全部紅液。
為了比較徹底地解決紅液對環境污染問題，從40年代開始,逐步發展了將鎂鹽基紅液縮至可燃燒的濃度(一般要求干固物含量在 50%以上)噴入專用的鍋爐中燃燒，生產蒸汽回收熱能及無機化學品。這樣能將紅液全部消耗，所得產品供製漿自用。
從亞硫酸鎂法制漿紅液中,可從燃燒煙氣中回收MgO及SO2,以重新制備亞硫酸鎂蒸煮液。既回收了熱能與化學品，也在很大程度上消除了紅液對環境的污染。這種化學品回收的基本工藝是以高效的逆流洗滌方式，從紙漿中提取干固物含量為13%左右的紅液，在多效降膜式蒸發器或多效強制循環蒸發器中將其濃縮至50%以上濃度後，噴入回收鍋爐中燃燒，以回收SO2、MgO及熱能。這種方法技術上已經比較成熟，在國際上的亞硫酸鎂法制漿廠中被普遍採用，中國天津造紙廠已建成這一回收系統。 余貽驥、張珂：《亞硫酸鎂葦漿的製造》，輕工業出版社，北京，1983。 曹光銳主編：《制漿造紙手冊》，輕工業出版社，北京，1986。