化學的收率如何提高

㈠ 化學反應收率越低越好嘛

不是啊，看實際情況，有的需要效率越高越好，比如合成某產品，肯定要求效率越高越好，要是化學過程受損，對現狀物受破壞，就期待越低越好。

㈡ 如何提高溶劑萃取收率

是指夾帶劑佔加料量的質量分數。
往往夾帶劑和萃取劑不是一種狀態的物質，所以一般不用物質的量之比、體積比等表示夾帶劑多少，而採用比較方便的質量分數表示。

下面是有關超臨界流體萃取及夾帶劑的一些介紹和一篇論文，僅供參考。

超臨界流體萃取(Superitical Fluid Extraction，以下簡稱SFE)是一項發展很快、應用很廣的實用性新技術。傳統的提取物質中有效成份的方法，如水蒸汽蒸餾法、減壓蒸餾法、溶劑萃取法等，其工藝復雜、產品純度不高，而且易殘留有害物質。超臨界流體萃取是利用流體在超臨界狀態時具有密度大、粘度小、擴散系數大等優良的傳質特性而成功開發的。它具有提取率高、產品純度好、流程簡單、能耗低等優點。

什麼是超臨界：任何一種物質都存在三種相態----氣相、液相、固相。三相呈平衡態共存的點叫三相點。液、氣兩相呈平衡狀態的點叫臨界點。在臨界點時的溫度和壓力稱為臨界溫度和臨界壓力。不同的物質其臨界點所要求的壓力和溫度各不相同。超臨界流體(SCF)是指在臨界溫度（Tc）和臨界壓力(Pv)以上的流體。高於臨界溫度和臨界壓力而接近臨界點的狀態稱為超臨界狀態。
超臨界萃取的原理：超臨界流體萃取分離過程的原理是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關系，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態下，超臨界流體具有很好的流動性和滲透性，將超臨界流體與待分離的物質接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。當然，對應各壓力范圍所得到的萃取物不可能是單一的，但可以控制條件得到最佳比例的混合成分，然後藉助減壓、升溫的方法使超臨界流體變成普通氣體，被萃取物質則完全或基本析出，從而達到分離提純的目的，所以在超臨界流體萃取過程是由萃取和分離組合而成的。

超臨界流體（SCF）的選取：溶質在某溶劑中的溶解度與溶劑的密度呈正相關，SCF也與此類似。因此，通過改變壓力和溫度，改變SCF的密度，便能溶解許多不同類型的物質，達到選擇性地提取各種類型化合物的目的。可作為SCF的物質很多，如二氧化碳、一氧化亞氮、六氟化硫、乙烷、甲醇、氨和水等。其中二氧化碳因其臨界溫度低（Tc＝31.3℃),接近室溫；臨界壓力小(Pv＝7.15MPa)，擴散系數為液體的100倍，因而具有驚人的溶解能力。且無色、無味、無毒、不易燃、化學惰性、低膨脹性、價廉、易製得高純氣體等特點，現在應用最為廣泛。�

二氧化碳超臨界萃取的溶解作用：在超臨界狀態下，CO2對不同溶質的溶解能力差別很大，這與溶質的極性、沸點和分子量密切相關，一般來說有以下規律：親脂性、低沸點成分可在104KPa以下萃取，如揮發油、烴、酯、內酯、醚、 環氧化合物等，像天然植物和果實中的香氣成分，如桉樹腦、麝香草酚、酒花中的低沸點酯類等；化合物的極性基團( 如-OH、-COOH等)愈多，則愈難萃取。強極性物質如糖、氨基酸的萃取壓力則要在4×104KPa以上；化合物的分子量愈大， 愈難萃取。分子量在200～400范圍內的組分容易萃取，有些低分子量、易揮發成分甚至可直接用CO2液體提取；高分子量 物質(如蛋白質、樹膠和蠟等)則很難萃取。超臨界CO2萃取的特點 ：

1、可以在接近室溫(35-40℃)及CO2氣體籠罩下進行提取，有效地防止了熱敏性物質的氧化和逸散，完整保留生物活性，而且能把高沸點，低揮發渡、 易熱解的物質在其沸點溫度以下萃取出來。%B2、由於全過程不用有機溶劑，因此萃取物絕無殘留溶媒，同時也防止了提取過程對人體的毒害和對環境的污染，100%的純天然，符合當今「綠色環保」、「回歸自然」的高品位追求。%B3、控制工藝參數可以分離得到不同的產物，可用來萃取多種產品，而且原料中的重金屬、無機物、塵土等都不會被CO2溶解帶出。
4、蒸餾和萃取合二為一，可以同時完成蒸餾和萃取兩個過程，尤其適用於分離難分離的物質，如有機混合物、同系物的分離精製等 。
5、能耗少；熱水、冷水全都是閉路循環，無 廢水、廢渣排放。CO2也是閉路循環，僅在排料時帶出少許，不會污染環境。由於能耗少、用人少、物料消耗少，所以運行費用非常低。
因此，CO2特別適合天然產物有效成分的提取。對於天然物料的萃取，其產品真正稱得上是100%純天然的「綠色產品」。
影響超臨界萃取的主要因素：
1.密度：溶劑強度與SCF的密度有關。溫度一定時，密度(壓力)增加，可使溶劑強度增加， 溶質的溶解度增加。
2.夾帶劑：適用於SFE的大多數溶劑是極性小的溶劑，這有利於選擇性的提取，但限制了其對極性較大溶質的應用。因此可在這些SCF中加入少量夾帶劑（如乙醇等）以改變溶劑的極性。加一定夾帶劑的SFE-CO2可以創造一般溶劑達不到的萃取條件，大幅度提高收率。
3. 粒度：溶質從樣品顆粒中的擴散，可用Fick第二定律加以描述。粒子的大小可影響萃取的收率。一般來說，粒度小有利於 SFE-CO2萃取。
4. 流體體積：提取物的分子結構與所需的SCF的體積有關。 增大流體的體積能提高回收率。

超臨界流體萃取技術研究與應用進展
趙東勝,劉桂敏,吳兆亮
(河北工業大學化工學院,天津300130)
摘要:綜述了超臨界流體萃取的基本原理,以及提高超臨界流體萃取效率的方法,包括加入夾帶劑,利用
高壓電場和超聲波等.並對超臨界流體萃取技術在生物化工,食品,醫葯和環保行業的最新應用情況作
了介紹.
關鍵詞:超臨界流體萃取;萃取效率;夾帶劑;應用
中圖分類號:TQ028.8文獻標識碼:A文章編號:1008-1267(2007)03-0010-03
超臨界流體萃取技術(SFE)是利用超臨界流體
作為萃取劑,從液體或固體中萃取了特定成分,以
達到分離目的產物的一種新型分離技術.超臨界流
體萃取具有其它分離方法無可比擬的優點:易於和
產物分離,安全無毒,不造成環境污染,操作條件溫
和不易破壞有效成分等.因此,超臨界流體萃取技
術在生化,醫葯,日化,環保,石化及其它領域具有
廣闊的應用前景.
1超臨界流體萃取
1.1超臨界流體
超臨界流體(SCF)是指超過臨界溫度(TC)和臨
界壓力(PC)的非凝縮性的高密度流體[1].超臨界流體
兼有氣體和液體兩者的特點,密度接近於液體,而
粘度和擴散系數卻接近於氣體,因此不僅具有與液
體溶劑相當的溶解能力,而且具有優良的傳質性
能.
超臨界流體的溶解能力除了與超臨界流體和
待分離溶質二者性質相似性有關外,還與操作溫度
和壓力等條件有關.操作溫度與超臨界流體的臨界
溫度越接近,其溶解能力越強;無論操作壓力多高,
超臨界流體都不能液化,但流體的密度隨壓力的增
大而增大,其溶解能力也隨之增強.
1.2超臨界流體萃取的原理
超臨界流體萃取技術就是利用上述超臨界流
體的特殊性質,將其在萃取塔的高壓下與待分離的
固體或液體混合物接觸,調節系統的操作溫度和壓
力,萃取出所需組分;進入分離塔後,通過等壓升
溫,等溫降壓或吸附等方法,降低超臨界流體的密
度,使該組分在超臨界流體中的溶解度減小而從中
分離出來.
1.3提高萃取效率的方法
提高萃取效率的方法除了適當提高萃取壓力,
選取合適萃取溫度和增大超臨界流體流量之外,還
可以採用加入適量的夾帶劑,利用高壓電場和超聲
波等措施.
1.3.1加入夾帶劑
加入適量合適的夾帶劑可明顯提高超臨界流
體對被萃取組分的選擇性和溶解度.張昆等[2]對夾
帶劑甲醇的加入對超臨界流體的溶解能力和萃取
選擇性進行了研究,結果表明甲醇的加入可以顯著
增加流體的溶解能力,且其增加的程度隨甲醇的添
加量的增加而增加,這在一定程度上有利於極性物
質的提取,但是加入甲醇後會使流體的選擇性降
低.因此在添加夾帶劑時,應選擇最優添加量.
表面活性劑也可以作為夾帶劑提高超臨界流
體萃取效率,提高的程度與其分子結構有關,分子
的脂溶性部分越大,其對超臨界流體的萃取效率提
高越多[3].關於夾帶劑的作用原理,8zlemCü>lü-
stündag等[4]研究認為是夾帶劑的加入改變了溶劑
密度或內部分子間的相互作用所致.
在選擇萃取劑時應注意以下幾點:(1)在萃取
階段,夾帶劑與溶質的相互作用是首要的,即夾帶
劑的加入能使溶質的溶解度較大幅度提高;(2)在
溶質再生(分離)階段,夾帶劑應易於與溶質分離;
(3)在分離涉及人體健康的產品時,如葯品,食品和
收稿日期:2006-10-10
第21卷第3期
2007年5月
Vol.21No.3
May.2007
天津化工
TianjinChemicalInstry
化妝品等,還需注意夾帶劑的毒性問題.
1.3.2利用高壓電場
高壓脈沖電場可顯著改善萃取溶質與膜脂等
成分的互溶速率及通過細胞壁物質的傳質能力,從
而提高萃取效率.寧正祥等[5]用高壓脈沖電場強化
超臨界CO2萃取荔枝種仁精油,在300MPa以下時,
高壓脈沖處理可明顯改善超臨界萃取效率;尤其是
在萃取率低於80%時,高壓脈沖電場效果顯著.
1.3.3利用超聲波
在超臨界流體萃取天然生物資源活性有效成
分的過程中,採用強化措施減少萃取的外擴散阻力
往往能取得很好的萃取效果.陳鈞等[6]研製了帶有
超聲換能器的萃取器,利用超聲強化超臨界萃取中
的傳質過程.方瑞斌等[7]用超聲波強化超臨界CO2
萃取紫杉醇.研究表明,如要完全萃取紫杉醇,未強
化超聲超臨界CO2的萃取時間是強化超聲超臨界
CO2的3倍.在對1.1%紫杉醇浸膏的萃取實驗中,
強化超聲的超臨界CO2很快達到100%萃取,而未
強化超聲的超臨界萃取在3倍時間及用量相同條
件下只達到41%的萃取率,這充分顯示了超臨界萃
取與超聲技術並用的優越性.Ai-junHu等[8]對超聲
強化超臨界流體萃取薏苡種子中的薏苡油和薏苡
仁酯的研究也表明,超聲強化技術可以很大程度地
提高萃取效率.
此外,還有一些強化措施包括攪拌,增加流量
或採用移動床等,這些措施都是為了達到減少萃取
中外擴散阻力的目的.
2超臨界流體萃取技術在工業上的
應用
2.1在生物化工中的應用
由超臨界流體的特性可知,它特別適合用於熱
敏性生物物質的分離和提取.目前超臨界流體萃取
技術已應用於提取和精製混合油脂,如用EPA(二
十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)總含量為
60%的魚油為原料,可得到純度高達90%的EPA和
DHA[9].MarionLétisse等[10]對超臨界流體萃取法富集
沙丁魚中EPA和DHA的操作條件進行了優化.
袁成凌等[11]對超臨界流體萃取微生物發酵法生
產的真菌油脂進行了研究,結果表明採用超臨界
CO2富集微生物菌絲體中多不飽和脂肪酸的方法在
工藝上是可行的,但富集效果還有待進一步提高.
N.Vedaraman等[12]對超臨界流體萃取牛腦中的膽固
醇進行了研究.
2.2在食品工業中的應用
超臨界流體萃取技術在食品工業的應用已有
相當長的歷史.用超臨界流體萃取技術脫除咖啡豆
和茶葉中的咖啡因早已實現工業化生產.德國SKW
公司生產脫咖啡因茶,採用超臨界流體萃取技術生
產能力達6000t/a.此外,SKW公司還將超臨界流
體萃取技術應用於啤酒的生產,該公司超臨界流體
萃取加工酒花的設備的生產能力為104t/a[13].
SeiedMahdiPourmortazavi等[14]研究了利用超臨
界流體萃取植物中的精油,結果表明,與蒸餾法相
比此法具有明顯優勢:萃取時間短,成本低,產品更
純凈.P.Ambrosino等[15]對超臨界流體萃取玉米中白
僵菌毒素進行了研究.
將超臨界流體技術應用於食品領域,可使食品
的外觀,風味和口感更好,因此超臨界流體萃取技
術在食品工業具有廣闊的應用前景.
2.3在醫葯行業中的應用
超臨界流體萃取在醫葯行業的應用是非常廣
泛的,尤其值得一提的是在中葯有效成分的提取方
面,我國做了大量工作.目前,超臨界流體萃取中葯
有效成分已實現工業化生產,浙江康萊特公司將其
用於萃取抗癌中葯,雲南森菊公司擁有兩套1000L
的萃取除蟲菊成分的超臨界流體萃取裝置[16].
杜玉枝等[17]研究表明,CO2超臨界萃取比石油
醚抽提優越,具有收率高,提取時間短及無溶劑殘
留等優點,適合於藏成葯安神丸的制備.Benliu等[18]
研究了利用超臨界流體萃取黃連根中的黃連成分.
很多學者對超臨界流體萃取中葯有效成分進行了
研究,如川芎,白芷,當歸和黃連等.
2.4在環境保護中的應用
超臨界流體萃取技術在環境保護領域尤其是
處理被污染的固體物料和水體等方面具有廣闊的
應用前景.
於恩平[19]利用超臨界流體萃取方法處理多氯聯
苯污染物的研究表明,用超臨界流體萃取技術可以
清除固體物料中的有機毒性物質.高連存等[20]對煉
鋼廠煉焦車間土壤進行了SFE研究,比較了溫度和
壓力對超臨界流體萃取PAH(苯丙胺酸羥化酵素)
類化合物的影響,並且用GC-MS(氣-質聯用法)分
析結果和索式提取法做了對比,結果其回收率遠遠
第21卷第3期趙東勝等:超臨界流體萃取技術研究與應用進展11
高於索式提取法的回收率.游靜等[21]研究了用固相
吸附與超臨界流體萃取相結合富集水中有機污染
物的方法,表明超臨界流體萃取對水中極性較大的
有機化合物的處理是可行的.V.Librando等[22]對超
臨界流體萃取海洋沉積物和土壤樣本中的多環芳
烴污染物進行了研究,多環芳烴回收率達到90%以
上.Kong-HwaChiu等[23]也將超臨界流體萃取技術
應用於治理環境中的有機污染物.
除了上面提到的幾個方面的應用,超臨界流體
萃取技術還在日化,陶瓷和儀器分析等領域有著重
要的應用.
3展望
超臨界流體與氣體和液體相比,可以說兼具後
兩者的優點而又克服了它們的不足,而且超臨界流
體萃取操作條件溫和,所以超臨界流體萃取技術相
比其它分離方法優勢非常明顯.目前,超臨界流體
萃取技術在各領域應用過程中還有很多問題有待
解決,相信通過國內外專家的共同努力,該技術在
各領域的應用必將深入,而且會不斷拓寬,其在工
業生產上的作用也將隨之日益凸顯

㈢ 如何提高轉化率

你好朋友！化學初學者都有徜徉於化學海洋中既興奮有害怕被水淹的感覺！你問的是所有化工生產的核心問題！！問的真好！！
眾所周知，生產就要提高產率即收率否則就要折本開不出工資了啊！因此學好化學極有可能賺很多錢錢啊！
提高化學反應的收率的途經如下：
1、隨時去除（拿走--包裝--運輸--進入市場）目標產物（均假設是正向反應）
2、按生產節奏及時添加反應物（對氣相反應濃度==壓強）
3、在1中還可考慮相變，比如冷凝分離等等！
4、找到美妙的價廉物美的催化劑
5、增加溫度加快反應速率及增大平衡常數等等
以上大致是一些常用的技巧，還有很多很多！

祝進步！

㈣ 酯化反應有哪些特點，本實驗中如何提高產品收率

特點：會生成水，可以加長碳鏈，酸和醛的反應，需要加熱和催化；
提高產品收率：增加反應物之一的投料量，或者產物用油水分離器不斷地除去反應過程中生成的水，促進反應向生成酯的方向移動；
加快反應速度：加催化劑，一定程度內的升高溫度，增加反應物之一的投入量。總之，使反應向右移動的方法，都可以。

㈤ 在合成乙酸正丁酯的實驗中如何提高產品收率又如何加快反應速率

1.什麼叫特點，酯化反應會有什麼特點，有機反應的特點酯化反應都有！提高收率怎麼提高？看你如何計算，看你中間的操作！
加快反應有很多種方法，添加更強效的催化劑，加入分水裝置，加入吸水裝置等
2.用分水器量
3.主要是洗掉酸，也就是這里的乙酸。氫氧化鈉顯然不行，會水解酯

㈥ 如何提高化學反應收率啊~~~

如你所說有兩種途徑生產C，那你就選擇適當的A ，B反應生成C；其二再定量取B放入D中給反應條件生成C；在看看哪個生成的快 比較效率和成本。
具體的話你可以找化學式算一下，好像是一些酸鹼中和得鹽的反應吧

㈦ 簡述乙醯苯胺的制備中提高收率的關鍵點,制備中可否用分水器出水為什麼

摘要 乙醯苯胺的制備一般採用如下四種措施來提高乙醯苯胺的產率：

㈧ 收率的計算方法

收率=目的產物（實際）生成量/目的產物的理論生成量×100%=生成目的產物的原料量/原料進料量×100%。

收率表示進入反應器的原料與生成目的產物所消耗的原料之間的數量關系。收率越高，說明進入反應器的原料中，消耗在生產目的產物上的數量越多。同樣的一個化學反應在不同的壓力、溫度下會有不同的收率。

一般而言，收率在90%以上是很高的收率，75%以上是不錯的收率，60%左右是一般的收率，30%以下是很低的收率。

(8)化學的收率如何提高擴展閱讀

吸附進料對對二甲苯單程收率的影響：

對二甲苯的單程收率是衡量對二甲苯裝置操作好壞的基本指標。影響對二甲苯單程收率的主要因素是吸附進料的組分。

吸附進料包括抽提預分餾塔底、抽提甲苯塔底、歧化甲苯塔底和異構化脫庚烷塔底物料組成，其中前兩種進料受控於重整裝置，重整裝置供料能力的不足是影響裝置效益對二甲苯單程收率的關鍵因素。

從各種分析可知，將進料中對二甲苯濃度控制在合適的范圍，降低其它雜質的濃度，從而降低抽余液中的對二甲苯濃度就可以達到提高對二甲苯單程收率的目的。

吸附進料組成對對二甲苯單程收率的影響因素可以分為三類：

①吸附劑毒物的影響；

②非有效組分的影響；

③其它碳八芳烴（C8A）組成的影響。

㈨ 酶分離純化中怎麼提高回收率以及純化倍數

酶分離純化中提高回收率以及純化倍數方法如下：

1、酶的純化中幾個衡量指標（比活力、純化倍數、總活力、回收率）。

純化倍數=提純後比活力/提純前比活力，表示提純過程中純度提高的倍數。提純倍數越大，表示該方法純化效果越好。

2、總活力＝酶活力單位數×酶液總體積，即樣品中全部酶活力。

回收率＝提純後酶總活力/提純前酶總活力×100％表示提純過程中酶損失程度的大小。回收率越高，損失越小。

酶的純度倍數常用知識點

1、酶的純度倍數等於每次比活力除以第一次比活力。比活力等於活力單位數除以mg蛋白氮等於總活力單位數除以總蛋白mg酶活力也稱酶活性，履指酶催化一定化學反應的能力。

2、酶活性是研究酶的特性，分離純化以及酶制劑生產和應用時的一項不可缺少的指標。酶活力是用在一定條件下，它所催化某一反應的反應初速度來表示。

3、酶反應速度指初速度可用單位時間內單位體積中底物的減少量或產物的增加量來表示。

4、純化倍數是純化後的比活除以純化前的比活。