高中化學怎麼提高轉化率

❶ 怎樣提高轉化率

提高氯乙烯轉化率應從原料氣的純度及脫水效果、混合氣的配比、轉化反應溫度以及催化劑活性方面控制。具體是

1、原料氣的純度及脫水效果對轉化率的影響

乙炔與氯化氫的制備工藝含帶一定的水分及雜質。如，乙炔中含有水分、硫、磷雜質，氯化氫氣體中含有游離氯、氫氣、水等。這些雜質對氯乙烯的轉化率有嚴重的影響。提高原料氣的純度，第一步，應嚴格控制原料氣生產裝置的運行及工藝參數。

其次，在原料氣進口段設置取樣點，定期對原料氣純度進行檢測，若乙炔氣體有異常，及時通知乙炔制備車間採取措施，若氯化氫游離氯超標且混合器溫度升高，應果斷啟動緊急停車預案，防止事故發生。

4、觸媒活性對轉化率的影響

觸媒是為整個反應提供自由基的催化劑，對轉化率有很大的影響。通常聚乙烯生產中，為提高轉化率一般採用2組轉化器串聯使用。這2組轉化器內所放置的觸媒有效成分的含量是不一樣的。第1組轉化器由於原料氣純度含量高。

反應劇烈，通常該組轉化器內觸媒有效成分含量較低，一般控制在6%～8%。而第2組轉化器由於混合氣中成分復雜，為提高轉化率一般控制觸媒有效成分含量較高，約在12%左右。

除以上4種主要影響聚乙烯轉化率的因素外，還有例如，系統壓力、流量以及預熱器溫度等均會對轉化率產生影響。在實際生產中應根據具體情況綜合考慮，認真分析。

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聚氯乙烯(PVC)是國內外常用的熱塑性合成樹脂，其性能優、價格低，在塑料應用中佔有很大的份額。聚氯乙烯具有優良的耐化學腐蝕性、電絕緣性，廣泛用於工業、農業、建築、電子電氣、交通運輸、電力和包裝等領域。聚氯乙烯最常用的生產工藝以乙炔法為主。

氯乙烯單體的質量決定了聚氯乙烯的質量。常見的氯乙烯生產工序主要有轉化水鹼洗精餾等。轉化作為氯乙烯單體形成的第1步，在整個氯乙烯生產中佔有很重要的位置。提高氯乙烯轉化率有助於提高氯乙烯單體的純度並可以減輕後續設備的生產負荷對於節約能耗、降低危險具有重要意義。

❷ 化學平衡轉化率怎樣可以使轉換率增大>

化學平衡轉化率怎樣可以使轉換率增大
增加一種反應物的量可使另一種反應物轉化率增大
若是放熱反應,適當降溫
若是吸熱反應,升溫
即時讓生成物脫離體系
氣體體積減小的反應,加壓,反之降壓

❸ 高中化學反應速率 增加反應物轉化率方法 增加反應速率的方法

增加反應物轉化率，一是看是否有氣體參與反應，如果反應兩邊都沒有氣體就不用管壓強了，如果反應物氣體多就加壓，反之減壓，二是看是吸熱反應還是放熱反應，吸熱就升溫放熱減溫，。不論什麼反應，增壓升溫都能加快反應速率，只是正逆反應速率增加程度不同。增加反應物或生成物濃度會改變轉化率但不會改變反應速率，增加反應速率還可以用正催化劑

❹ 如何使反應物的轉化率增大

中午好，存在兩種變化。如果反應物濃度增加而反應的熵是平穩的，比如氫氧化鈉水溶液和鹽酸生成氯化鈉，此時隨著反應物濃度增加，轉化率呈現線性上升並無限接近1。如果反應物的熵是存在某個臨界值，這種又存在兩個分支，即猛然達到和緩慢達到，比如苯乙烯和MEKP生成PS，前者由於交聯中藉助熵急速升高到難以再接觸的高黏度，有一些材料還未完全交聯就已經被硬化封閉，這種濃度下轉化率迅速提升到一個固定值並不再變化了。後者由於緩慢增加濃度，放熱曲線和交聯速率趨於平緩，也就是無機物的第一種情況，轉換率呈現線性上升並無限接近1——所以，增大反應物濃度，轉化率既能上升也能下降，要分具體情況而定，請酌情參考，但一般來說，無機物趨於離子形式基本不受濃度突升影響，有機物中的聚合反應受此影響極大，對濃度很敏感（比如最常見的廣告裝飾亞克力，MMA濃度的無限制增大會造成固化不完全不平整坑窪的大量廢品率）。

❺ 如何提高轉化率

在反應a A(g) + b B(g) = c C(g) + d D(g)中

1、增大B的濃度，能提高A的轉化率，但B的轉化率降低
2、降低C、D的濃度，能提高A、B的轉化率
3、如果反應放熱，降低溫度能提高A、B的轉化率；如果吸熱，升高溫度能提高A、B的轉化率
4、如果a+b＜c+d，減小壓強能提高A、B的轉化率；如果a+b＞c+d，升高壓強能提高A、B的轉化率

是啊

❻ 怎樣提高反應物轉化率

B選項正確
A,催化劑只是改變化學反應的反應速度,不改變化學平衡,也就不能提高轉化率
B,增大其他反應物的濃度 ,將使化學平衡向正反應方向移動,可以增大目標反應物的轉化率!
C,固體粉碎.增大接觸面積,同樣也 只是改變化學反應的反應速度,不改變化學平衡
D,增大氣體反應物的壓強,由於不知道這是一個分子數減少還是增加的反應所以不能確定反應平衡的移動方向,有可能提高,也有可能降低轉化率!

本質:提高轉化率,就是讓反應平衡向正反應方向移動!