危險化學品危害如何預防和控制

Ⅰ 化學品危害的預防方法

對危險化學品危害的防治單靠某一種措施是難以奏效，必須採取一系列的綜合措施，多管齊下，方能消除其危害。
1、組織管理措施：
1.1 認真貫徹落實安全生產的法律法規：危險化學品從業單位對我國的《安全生產法》、《職業病防治法》、《危險化學品安全管理條例》、《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》等一系列法律法規必須嚴格貫徹執行。
1.2 設置安全衛生管理機構：危險化學品從業單位應設置安全衛生管理機構或明確對危險化學品安全管理的部門，不能對危險化學品的安全管理形成空白。
1.3 配備安全衛生管理人員：危險化學品從業單位在管理層應配備安全衛生管理人員，對危險化學品從業人員的安全健康進行管理。
1.4 制定安全衛生管理的規章制度：危險化學品從業單位必須制定安全衛生管理的規章制度，規范從業人員的安全行為和衛生習慣。
2、工程技術措施：
2.1 堅持「三同時」：危險化學品從業單位進行新建、改建、擴建和技術引進的工程項目時，其安全衛生設施必須與工程主體同時設計、同時施工、同時投入生產使用。對工程設計要進行安全、職業衛生預評價;對工程竣工後要進行安全、職業衛生的竣工驗收。
2.2 採取新技術、新工藝，消除職業危害：危險化學品的生產工藝應盡量採用新技術、新工藝，採用微機控制，隔離操作，消除作業人員直接接觸危險化學品。
2.3 加強通風，改善作業環境：生產裝置盡量採用框架式，現場的泄漏物易予消散;生產廠房應加強全面通風和局部送風，使作業人員所在環境的空氣一直處於新鮮狀態。
2.4 安全檢修，避免事故發生：危險化學品的生產裝置都要定期檢修。檢修時都要拆開設備，發生泄漏，容易發生事故。因此，檢修前一定要制訂檢修方案，辦理各種安全作業證，做好防護，專人監護，防止事故發生。
3、衛生保健措施：
3.1 職業健康監護：危險化學品從業單位對作業人員都要進行上崗前、在崗期間、離崗時和應急的健康檢查，並建立職業健康監護檔案。不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業。
3.2 作業環境定期監測：危險化學品的作業環境空氣中的危險化學品濃度要定期進行監測，監測結果要公布，並建立職業衛生檔案，監測結果要存檔。
3.3 發放保健食品：給有毒有害的作業工人要發放保健食品，如牛奶等，增強作業人員的體質和抗病能力。
4、做好個體防護：
4.1 發給個體防護用品：企業按國家的規定要發給作業者合格、有效的個體防護用品。如工作服、呼吸防護器、防護手套等，並教會工人能正確使用。
4.2 不佩帶防護用品，不得上崗：作業人員不佩帶好個體防護用品，不得上崗作業。管理人員應嚴格檢查，嚴格執行。
4.3 對防護用品做好檢查、維修：企業對防護用品應加強管理，放置固定地點，定期進行檢查，及時進行維修，使其一直處於良好的狀態。

Ⅱ 如何預防危險化學品事故

（1）危險化學品中毒、污染事故的預防控制措施①替代選用無毒或低毒的化學品代替有毒有害化學品，選用可燃化學品代替易燃化學品。②變更工藝採用新技術、改變原料配方，消除或降低化學品危害。 ③隔離將生產設備封閉起來，或設置屏障，避免作業人員直接暴露於有害環境中。 ④通風藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度降低，通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風適用於點式擴散源，將污染源置於通風罩控制。

Ⅲ 危險化學品中毒、污染事故預防控制措施主要是

法律分析：（1）替代，即選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品；

（2）變更工藝，即通過變更工藝消除或降低化學品毒害；

（3）隔離，即通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中；

（4）通風，即藉助於有效的通風，使作業場所中有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於規定的濃度，保證作業人員的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

法律依據：《危險化學品安全管理條例》 第四條 危險化學品安全管理，應當堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針，強化和落實企業的主體責任。

生產、儲存、使用、經營、運輸危險化學品的單位（以下統稱危險化學品單位）的主要負責人對本單位的危險化學品安全管理工作全面負責。

危險化學品單位應當具備法律、行政法規規定和國家標准、行業標准要求的安全條件，建立、健全安全管理規章制度和崗位安全責任制度，對從業人員進行安全教育、法制教育和崗位技術培訓。從業人員應當接受教育和培訓，考核合格後上崗作業；對有資格要求的崗位，應當配備依法取得相應資格的人員。

Ⅳ 危險化學品需要哪些安全防護措施

1、替代

控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品，但這很難做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代有毒有害的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品。例如，甲苯替代噴漆和除漆用的苯，用脂肪族烴替代膠水或粘合劑中的芳烴等。

2、變更工藝

雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是可供選擇的替代品很有限，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用有害化學品。

這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害。如以往從乙炔制乙醛，採用汞做催化劑，直到發展為用乙烯為原料，通過氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。

3、隔離

隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。

隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產設備的管線閥門、電控開關放在與生產地點完全隔開的操作室內。

4、通風

通風是控製作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風是把污染源罩起來，抽出污染空氣，所需風量小，經濟有效，並便於凈化回收。全面通風亦稱稀釋通風，其原理是向作業場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，降低有害氣體、蒸氣或粉塵，在作業場所中的濃度。全面通風所需風量大，不能凈化回收。

對於點式擴散源，可使用局部排風。使用局部排風時，應使污染源處於通風罩控制范圍內。為了確保通風系統的高效率，通風系統設計的合理性十分重要。對於已安裝的通風系統，要經常加以維護和保養，使其有效地發揮作用。

對於面式擴散源，要使用全面通風。採用全面通風時，在廠房設計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除污染物，而是將污染物分散稀釋，所以全面通風僅適合於低毒性作業場所，不適合於腐蝕性、污染物量大的作業場所。

像實驗室中的通風櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是局部排風設備。在冶金廠，熔化的物質從一端流向另一端時散發出有毒的煙和氣，需要兩種通風系統都要使用。

5、個體防護

當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業場所中有害化學品的濃度，也不能消除作業場所的有害化學品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。

防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。

防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。

6、保持衛生

衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物、溢出物加以適當處置，保持作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物通過皮膚滲入體內。

發生危險化學品事故採取的應急處置措施

1、立即組織營救和救治受害人員，疏散、撤離或者採取其他措施保護危害區域內的其他人員。

2、迅速控制危害源，測定危險化學品的性質、事故的危害區域及危害程度。

3、針對事故對人體、動植物、土壤、水源、大氣造成的現實危害和可能產生的危害，迅速採取封閉、隔離、洗消等措施。

4、對危險化學品事故造成的環境污染和生態破壞狀況進行監測、評估，並採取相應的環境污染治理和生態修復措施。

以上內容參考：

網路-危險化學品

中華人民共和國中央人民政府-危險化學品安全管理條例

Ⅳ 預防有毒化學品危害的措施有哪些

①技術控制

技術控制的目的是通過採取適當的措施，消除或降低工作場所的危害，防止工人在正常作業時受到有害物質的侵害。採取的措施主要有替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和衛生等幾個方面。

a、替代。控制、預防化學品危害最理想的方法就是不使用有毒有害、易燃易爆的化學品，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品（如：甲苯替代噴漆、除漆中用的苯）。

b、變更工藝。

c、隔離。隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常見的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。這類方法在上了一定規模的化工企業里早已採用，較為普遍。

d、通風。通風是控製作業場所中有毒氣體、蒸汽或粉塵最有效的措施。藉助有效的通風，使作業場所空氣中的有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，也能較好地防止火災、爆炸事故的發生。

e、個體防護。當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品，它是一道較為有效的阻止有害物進入人體的屏障。防護用品包括：頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。至於採用哪類防護用品，主要是根據該化學品的特性及危害性而定。

f、衛生。衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物溢出物加以適當處置，保護作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物質通過皮膚深入體內。

②管理控制

管理控制是指通過各種管理手段，按照國家法律、法規和各類標准而建立起來的管理程序和措施，是預防危險化學品事故的一個非常重要的方面，如建立隱患排查制度、對作業場所進行危險識別、化工行業安全生產禁令四十一條、張貼警示標志、操作規程、貼制安全標簽、產品安全技術說明書等。

Ⅵ 如何有效預防危險化學品帶來的危害

最好先判斷一下它是什麼類型的危險化學品.
(1)氣體,先加壓或低溫處理.要把鋼瓶外加一層塑料罐(聚四氟乙烯的)蓋好蓋,用蠟封好.
(2)固體一定要輕放,要先用玻璃瓶裝或先用聚四氟乙烯的塑料罐裝(這要看裝的是什麼).再用聚四氟乙烯的塑料罐裝蓋好蓋,用蠟封好,或用玻璃瓶裝蓋好蓋,用蠟封好.
(3)液體一定要輕放,要先用玻璃瓶裝或先用聚四氟乙烯的塑料罐裝(這要看裝的是什麼).再用聚四氟乙烯的塑料罐裝蓋好蓋,用蠟封好,或用玻璃瓶裝蓋好蓋,用蠟封好.
一定要深埋,不要靠近水源.
一定要深埋,不要靠近水源.

Ⅶ 如何預防化學品對人體的危害

對危險化學品危害的防治單靠某一種措施是難以奏效，必須採取一系列的綜合措施，多管齊下，方能消除其危害。
1、組織管理措施：
1.1 認真貫徹落實安全生產的法律法規：危險化學品從業單位對我國的《安全生產法》、《職業病防治法》、《危險化學品安全管理條例》、《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》等一系列法律法規必須嚴格貫徹執行。
1.2 設置安全衛生管理機構：危險化學品從業單位應設置安全衛生管理機構或明確對危險化學品安全管理的部門，不能對危險化學品的安全管理形成空白。
1.3 配備安全衛生管理人員：危險化學品從業單位在管理層應配備安全衛生管理人員，對危險化學品從業人員的安全健康進行管理。
1.4 制定安全衛生管理的規章制度：危險化學品從業單位必須制定安全衛生管理的規章制度，規范從業人員的安全行為和衛生習慣。
2、工程技術措施：
2.1 堅持「三同時」：危險化學品從業單位進行新建、改建、擴建和技術引進的工程項目時，其安全衛生設施必須與工程主體同時設計、同時施工、同時投入生產使用。對工程設計要進行安全、職業衛生預評價;對工程竣工後要進行安全、職業衛生的竣工驗收。
2.2 採取新技術、新工藝，消除職業危害：危險化學品的生產工藝應盡量採用新技術、新工藝，採用微機控制，隔離操作，消除作業人員直接接觸危險化學品。
2.3 加強通風，改善作業環境：生產裝置盡量採用框架式，現場的泄漏物易予消散;生產廠房應加強全面通風和局部送風，使作業人員所在環境的空氣一直處於新鮮狀態。
2.4 安全檢修，避免事故發生：危險化學品的生產裝置都要定期檢修。檢修時都要拆開設備，發生泄漏，容易發生事故。因此，檢修前一定要制訂檢修方案，辦理各種安全作業證，做好防護，專人監護，防止事故發生。
3、衛生保健措施：
3.1 職業健康監護：危險化學品從業單位對作業人員都要進行上崗前、在崗期間、離崗時和應急的健康檢查，並建立職業健康監護檔案。不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業。
3.2 作業環境定期監測：危險化學品的作業環境空氣中的危險化學品濃度要定期進行監測，監測結果要公布，並建立職業衛生檔案，監測結果要存檔。
3.3 發放保健食品：給有毒有害的作業工人要發放保健食品，如牛奶等，增強作業人員的體質和抗病能力。
4、做好個體防護：
4.1 發給個體防護用品：企業按國家的規定要發給作業者合格、有效的個體防護用品。如工作服、呼吸防護器、防護手套等，並教會工人能正確使用。
4.2 不佩帶防護用品，不得上崗：作業人員不佩帶好個體防護用品，不得上崗作業。管理人員應嚴格檢查，嚴格執行。
4.3 對防護用品做好檢查、維修：企業對防護用品應加強管理，放置固定地點，定期進行檢查，及時進行維修，使其一直處於良好的狀態。

Ⅷ 危險化學品中毒污染事故預防控制措施主要是

法律分析：主要有以下幾種措施（1）替代，即選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品；（2）變更工藝，即通過變更工藝消除或降低化學品毒害；（3）隔離，即通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中；（4）通風，即藉助於有效的通風，使作業場所中有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於規定的濃度，保證作業人員的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

法律依據：《危險化學品安全管理條例》

第七十條 危險化學品單位應當制定本單位危險化學品事故應急預案，配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備，並定期組織應急救援演練。

危險化學品單位應當將其危險化學品事故應急預案報所在地設區的市級人民政府安全生產監督管理部門備案。

第七十一條 發生危險化學品事故，事故單位主要負責人應當立即按照本單位危險化學品應急預案組織救援，並向當地安全生產監督管理部門和環境保護、公安、衛生主管部門報告；道路運輸、水路運輸過程中發生危險化學品事故的，駕駛人員、船員或者押運人員還應當向事故發生地交通運輸主管部門報告。

第七十二條 發生危險化學品事故，有關地方人民政府應當立即組織安全生產監督管理、環境保護、公安、衛生、交通運輸等有關部門，按照本地區危險化學品事故應急預案組織實施救援，不得拖延、推諉。有關地方人民政府及其有關部門應當按照下列規定，採取必要的應急處置措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴大：（一）立即組織營救和救治受害人員，疏散、撤離或者採取其他措施保護危害區域內的其他人員；（二）迅速控制危害源，測定危險化學品的性質、事故的危害區域及危害程度；（三）針對事故對人體、動植物、土壤、水源、大氣造成的現實危害和可能產生的危害，迅速採取封閉、隔離、洗消等措施；（四）對危險化學品事故造成的環境污染和生態破壞狀況進行監測、評估，並採取相應的環境污染治理和生態修復措施。

第七十三條 有關危險化學品單位應當為危險化學品事故應急救援提供技術指導和必要的協助。

第七十四條 危險化學品事故造成環境污染的，由設區的市級以上人民政府環境保護主管部門統一發布有關信息。

Ⅸ 危險化學品中毒，污染事故預防控制措施有哪些

危險化學品中毒、污染事故預防控制措施
目前採取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和保持衛生。
（1）替代。控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品，但這很難做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品。例如，用甲苯替代噴漆和塗漆中用的苯，用脂肪烴替代膠水或黏合劑中的芳烴等。
（2）變更工藝。雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是目前可供選擇的替代品往往是很有限的，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用有害化學品。這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害，如以往用乙炔制乙醛，採用汞做催化劑，現在發展為用乙烯為原料，通過氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。
（3）隔離與屏蔽。屏蔽就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的屏蔽方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。隔離操作是另一種常用的方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單的形式就是把生產設備的管線閥門、電控開頭放在與生產地點完全隔離的操作室內。
（4）通風。通風是控製作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施之一。藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於規定濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。通風分局部排風和全面通風兩種。
（5）個體防護。當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品不能降低作業場所在有害化學品的濃度，它僅僅是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體就能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。
防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、軀干防護用品、手足防護用品等。
（6）保持衛生。保持衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢棄物、溢出物加以適當處置，保持作業場清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，通過皮膚滲入體內。
職業安全防護措施
據調查統計資料分析，大多數傷亡事故都是由於過量的或干擾人體與外界正常能量交換的危險物質的意外釋放引起的。