生物制药发酵废气主要有哪些污染物

‘壹’ 生物制药和电子产业会产生什么污染物(急)

太多了，建议自己搜一下

比如：
1. 计算机显示器中电极含有铅以及微芯片含有镉等重金属，电脑打开之后，操作者会吸入隐藏在其中的汞和镉等有害成分。汞会损害人的神经系统，特别是会影响儿童的智力发育；而镉对人的肾脏功能危害极大。

2. 当电子产品的使用寿命结束后就变成了电子垃圾。如燃烧塑料外壳等，其中的溴化阻燃剂产生二口恶英，是一种强致癌物；燃烧线路板熔化铅时，也会吸入毒性很强的铅雾。

3. 生物制药则范围太大。基本上所用的有机溶剂、浓酸、重金属催化剂、一些酶等都对环境都有污染

补充：

我没有专门学过生物制药这方面的东西，所以不敢说一定会有什么东西出来或者使用，至于它是不是算有污染，就很容易说了，另外国家标准一般都有这方面的说明和详细的操作步骤。

简单的一些重金属离子检测是必须的，如Cr、Ag、Hg等

‘贰’ 制药厂废气如何处理

制药企业在生产过程中，一般选用熔点低、挥发性好的有机溶剂，如甲醇，甲苯，正乙烷等，这些溶剂在使用过程中容易挥发，挥发的气体会造成有机废气污染。在发酵和干燥过程中，会产生大量的异味气体。发酵过程，生物制药厂会产生含氨废气。如果不进行处理和排放，将对车间员工和周围环境造成很大影响。制药企业在车间生产废气有几种工序，每道工序的特点如下：

1、进料：少量敏感物料采用真空泵送，大量敏感物料采用泵送或泵送至高位槽投料。

2、反应：溶剂冷凝回收后排出反应器排气口

3、溶剂回收：蒸馏釜排气口经冷凝回收后排放。如果采用真空蒸馏，则废气进入真空系统排放，回收的溶剂暂存在接收罐中

4、过滤、离心：采用开式离心机或开式过滤器，采用闭式离心机和过滤器卸料时，敏感物料直接暴露在空气中。

5、烘干：干燥废气进入缓冲罐后排放，敏感物质排放时直接暴露在空气中。

制药企业甲醇废气属于有机废气，但同时由于甲醇废气属于爆炸性气体，甲醇废气的处理方法有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解法等。

1、活性炭吸附法

活性炭吸附法是一种常用的废气处理方法。吸附法是利用多孔活性炭、硅浴土、无烟煤等吸附有机气体分子到其表面，从而净化废气。

2、燃烧法

燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于不能自行燃烧的中低浓度尾气，通常需要助燃剂或加热，由于其热回收率高(大于95%)，从而起到了节能的效果

3、UV光解法

UV光解法是利用设备发出特制的高能UV紫外线光束，照射恶臭气体，使H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯等分子链结构断裂，使有机或无机大分子恶臭化合物的分子链降解为低分子化合物，如在高能紫外光束照射下的二氧化碳、水等。利用高能紫外光束打破臭气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸，进行臭氧氧化反应，达到彻底除臭杀菌的目的。感兴趣的朋友可以点击网页链接，了解更多详情。

‘叁’ 废气的基本分类有哪些呢

废气主要有五大类：以S02为主的含硫化合物：大气污染物中的含硫化合物包括硫化氢、二氧化硫、三氧化琉、硫酸、亚硫酸盐、硫酸盐和有机硫气溶胶。以SO2为主。以N0和N02为主的含氮化合物：大气中对环境有影响的含N污染物主要是NO和NO2，其他还有NO2、NO3及铵盐。NO和NO2是对流层中危害最大的两种氮的氧化物。NO的天然来源有闪电、森林或草原火灾、大气中氨的氧化及土壤中微生物的硝化作用等。NO2的人为源主要来自化石燃料的燃烧（如汽车、飞机及内燃机的燃烧过程）、也来自硝酸及使用硝酸等的生产过程，氨肥厂、炸药厂、有色及黑色金属冶炼厂的某些生产过程等。

氨在大气中不是重要的污染气体，主要来自天然源，它是有机废物中的氨基酸被细菌分解的产物。氨的人为源主要是煤的燃烧和化工生产过程中产生的。在许多气体污染物的反应和转化中，氨起着重要的作用，它可以和硫酸、硝酸及盐酸作用生成铵盐，在大气气溶胶中占有一定比例。碳的氧化物：主要是CO和CO2，一氧化碳（CO)是低层大气中最重要的污染物之一，主要来源是化石燃料的燃烧，以及炼铁厂、石灰窑、砖瓦厂、化肥厂的生产过程。二氧化碳(C02)是动植物生命循环的基本要素，通常它不被看作是大气的污染物。就整个大气而言，长期以来C02浓度是保持平衡的。

‘肆’ 制药厂废主要废气污染有什么，那废气处理设备又有什么方法治理

随着医药行业的发展，环境污染问题也日益凸显，特别是医药行业区域环境污染问题，严重影响了居民的正常生活和制约区域的经济发展。据环保部之前公布的数据显示，中国制药工业总产值约占全国GDP的比例不到3%，而污染排放总量却占到了6%左右，其中高污染、高能耗的原料药行业问题尤为突出。

主要成分：DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。

主要来源：在生产过程中，制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染，其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。

主要危害：在医药行业中大量使用有机溶剂，挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体，并具有一定毒害性，对制药厂的工作人员以及附近空气造成很大的影响，长期排放还会对人体的呼吸道以及肺部造成永久性损失，重则会出现咳嗽以及支气管炎等等。

>>方案介绍

活性炭吸附装置
活性炭吸附：该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气，适用于大风量低浓度的废气治理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。

适用浓度：0-300 mg/m3

适用风量：1000-100000 m3/h

处理效率：80-90%

性能特点：

1.吸附效率高达90%，吸附容量大，适用面广；

2.维护方便，无需过多人力投入要求；

3.比表面积大，良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气；

4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点；

5.操作简易、安全。

洗涤塔
洗涤塔：一般采用气液逆流操作，风机组将收集到的废气吸到废气吸收洗涤净化塔内，经过填料层，废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后，由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流到塔底循环使用。

适用风量：≤100000m3/h

处理效率：85-99%

性能特点：

1.采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；

2.工艺简单，管理方便、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；

3.适用范围广，可同时净化多种污染物；

4.压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；

5.塔体可根据实际情况采用PP/玻璃钢等材料制作；

6.填料采用高效、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等；

7.工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可最高可达99%以上。

‘伍’ 制药厂有哪些污染

主要排放COC，PM2.5，二氧化硫，二氧化碳，水溶液体，汞，重油。

‘陆’ 生物制药车间废气怎么处理

由于药品多数是有机物，异味大不溶于水而难以处理。生物制药行业废气处理,基本为间歇式投料，24小时生产，在排出的废气中含有诸如甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙酯（C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六环（C4H8O2）、三乙胺（C6H15N即二乙基乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（三甲基亚砜

(CH3）2SO）等多种较为复杂的有机物成分，现部分车间已对废气用PVC管和PVC收集罩收集后输送到简易水洗塔经过水洗后排放。排放的废气中有机物的总浓度平均值约为1500
mg/m3左右，对厂区及周边环境造成了较大的污染，环境需要进行有效的治理，以达到国家规定的排放标准。
生物制药干燥废气处理、药行业生产过程中在发酵、干燥、污水处理等工序均产生大量的恶臭异味气体，发酵工段产生的含氨废气（扩散型）未经处理，生产过程中产生的废气已影响企业的环境空气质量和人体健康，亟待治理。可以采用AOP技术处理恶臭气体，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。

‘柒’ 中药厂车间刺鼻气味如何治理 中药厂车间废气处理有哪些方法

不同的制药方式会产生不同的废气。比如发酵制药过程中，主要是在提取和精制中产生溶媒废气、菌渣干燥废气等，其成分中丙酮和乙酸乙酯所占比例高，分别为65%、30． 41%。对于化学合成制药来说，则是异丙醇、丙酮、乙醇所占比例最高，分别占44． 27%、35． 39% 、9． 78%。生物制药，其废气污染主要源于磨粉过筛、制粒、干燥、总混、压片和胶囊
填充过程中产生的粉尘。
对于不同的废气源以及废气成分、温度、压力、气量的不同，需要采用不同的废气方式或几种方式组合。中药行业VOCs 治理，需要根据污染物的性质和排放特点，选择不同的净化技术进行。不同行业、同一行业中的不同工序所排放的有机气体，排放的条件有很大的差异。在大多数情况下，对于含尘VOCs，需要进行一定的预处理，常见的治理方法有干法、湿法、过滤和静电4 类，采用的装置包括旋风除尘器( 干法) 、袋式除尘器( 过滤) 、水膜除尘器( 湿法) 和水喷淋除尘( 湿法) 等。
如果还有问题可以邮件联系，[email protected]

‘捌’ 谁知道生物制药和化学制药企业的污染特点

生物制药的污染物主要可以从悬浮物（SS）、生化需氧量（BOD5）、化学需氧量（CODCr）、氨氮、总氮（TN）、总磷（TP）和总有机碳（TOC）7项污染物来考虑，可以参考这个地方性标准。www.sepb.gov.cn/seicm/editor/filemanager/file/db31373.doc

化学制药其实是化工行业的一个精细分支行业，生产过程中的废水、废热等污染源对环境的影响很大，同时对能源的消耗也是非常巨大的。尤其是化学原料药的生产属于污染大户，产生污染的原因是化学合成工艺比较长，反应步骤多，在原料的组成中，组成化学结构的原料只占原料消耗的5%~15%，而辅助性原料等却占原料消耗的绝大部分，而这些原料大部分转化为“三废”。

改进工艺技术，开展辅助性原料再利用研究，是减少环境污染的基础。
新的《制药工业污染物排放标准》即将出台。新的排污标准将按原料药、化学药品、发酵、生物工程等方面，分别制定排污标准，并且提高了部分药品品种排污指标。在《标准》的草案中，生物药和化学原料药的排污标准有了大幅的提高，化学原料药的污水COD预排放标准由1000COD提升至500COD，而排放标准则由300COD提升至150COD。
至于化学制药的废水类型和处理工艺可以参考旧的标准。

关于新标准参考的链接：http://www.zhb.gov.cn/info/gw/bgth/200710/t20071025_112161.htm

‘玖’ 制药企业废气分为哪些种类常用的处理方法是什么

我们大家都知道，在医化行业中大量使用有机溶剂，挥发形成的具有刺激性气味的气体，具有一定危害性，对大气和人体健康都产生破坏。因此，制药行业的废气治理亟待解决。
可以选择的废气治理技术：
1、喷淋处理
一般用填料喷淋塔，适合处理含腐蚀气体的预处理，单级或多级串联使用。
2、吸附脱附处理
吸附介质常用的有活性炭、活性碳纤维与分子筛，其中活性炭最为常用，可以有效的吸附VOCs，并且可以脱附再生，回收的VOCs可回用。
3、生物过滤净化技术
该废气处理设备结构简单，项目在运行过程中的费用较低，操作简便，特别适用于净化浓度较低、气量较大的发酵废气，具有较好的净化效果，不会产生二次污染，占地面积小。
4、光氧催化技术
此方法适用于低浓度大风量的废气，设备即开即用，可以根据实际的废气状况进行单级或者多级串、并联使用，也可与生物过滤净化技术联用，以适应更高的环保处理要求。

‘拾’ 各行业的废气主要有哪些

根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的喷雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂，喷雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。
根据印刷行业，使用油墨，甲苯，二甲苯，汽油，酒精等有机溶剂，造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序，污染排放尤为严重，占油墨总量30%~70%的有机溶剂由干燥箱挥发，产生大量有机废气（vocs）,严重危害人体健康，破坏大气环境。
塑胶行业的废气的产生，一般塑胶废气是产生于拉比造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘走，塑胶主要由碳，氧，氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体。因此可以籍加热使其熔化，加压力使其流动，冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
皮革废气来源合成革生产过程中废气的主要来源为有机溶剂的挥发，1.树指及溶剂在配料，运输，存放时的挥发；2.涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发；3.在烘箱加热时有机物的挥发；4.后处理过程中有机物的挥发。
食品制造业在生产的时候往往伴随着大量的有机废气的产生，以及恶臭气体的伴随，其主要成分是硫化氢，甲硫醇，甲太醚，二甲二硫醚，二硫化碳，氨，二甲胺，苯乙烯等。
医疗化工行业，在生产过程中，制药企业会使用到一些溶点低，挥发性好的有机溶剂（如DMF，苯系物，有机胺，乙酸乙酯，二氯甲烷，丙酮，甲醇，乙醇，丁酮，气醚，二氯乙烷，醋酸，氯仿等）。