① 我们该如何预防与控制纺织业职业危害
一、粉尘防护
1.采用机械化、自动化、或密闭隔离操作，减少操作人员与粉尘的直接接触；
2.生产过程中，凡产生粉尘的车间或工序，均应安装除尘设备和净化抹放设备，并保证正常运行；如布机车间宜安装地吸尘装置；
3.毛纺织厂的打土间，选毛间应与洗毛间分开设置；
4.磨皮锟产生的橡胶粉尖应采取局部通风或密闭式操作；
5. 及时消扫工作场所，清除积尘，不得采用压缩空气吹扫车间地面，机械设备等表面的积尘，宜采用真空吸尘装置；
6.应根据粉尘的性质为劳动者配备防尘口罩等个人防护用品，并指导作业人员正确使用和维护。
二、噪声防护
1.企业应以低嗓声的设备代替高噪声的设备，首先从声源上进行控制，加强纺织设备的更新改造，使工作场所噪声声级符合国家卫生标准；
2.若上述措施仍达不到要求的，则应采取隔声，消声，吸声，隔振等工程措施，降低工作场所噪声，如安装吸声板等。
3.企业应按要求配备护耳器等个人防护用品，并指导作业人员正确使用和维护。
三、髙温髙湿防护
1.纺纱/织造车间应采取相应措施使工作场所空气温湿度符合CBZ1的要求；
2.适当减少高温作业时间，车间内热源分布要合理，易于散热，如铸造针的熔铅炉应设置在独立车间内，烙铅炉上方应安装局部排风装置；
3.高温作业车间应设有工间休息室，并为高温作业工人提供含盐清洁饮料，饮料水温不宜高于15℃。
四、化学毒物防护
1.纺织企业应采用无海或低毐的原材料，不产生或少产生有毐化学物质的工艺和设备，产生有毐化学物质的生产过程和设备机械化， 自动化或密闭隔离操作，减少操作人员直接接触；
2.凡接触酸，碱等腐蚀性，或因事故可能发生化学灼伤，以及经皮肤吸收引起急性中毒的工作场所应设置冲淋洗眼设施等；
3.产生酸雾的车间如毛纺厂炭化车间应安装排风装置；
4.亚麻厂车间内粗纱煮漂，麻棉煮漂用的亚气酸钠应按危险品要求与其他化工料分别堆置，并安装局部排风设备。
五、其他职业病危害因素的防护
1.选毛车间应对原毛采取有效的消毒措施，纺织防止操作者感染布氏杆菌和炭疽病；
2.采用钴辐射法对羊毛进行消毒时，辐射室和操作者必须有严密的安全防护措施。
纺织行业背景介绍
我国是世界上最大的纺织品生产及出口国，拥有悠久的纺织历史。纺织原意是取自纺纱与织布的总称，大致分为纺纱与编织两道工序。但随着科技的发展，现在的纺织不再只是传统的纺纱和织布了，现代的纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，职业病危害因素更为复杂繁多。
② 预防粉尘危害的措施有哪些
在粉尘环境中作业、生活的人，日常饮食 时，可多食用一些猪血，便可使体内粉尘迅速 排出，长期食用能够预防粉尘中毒。
什么是生产性粉尘？一般来讲，是在生产过程中产生的，并能较长时间漂浮在生产坏境空气中的固体微粒。生产性粉尘对人体的危害是多方面的，但最突出的危害表现在肺部，出于粉尘性质与化学成分不同，对肺部的危害差别很大，根据受害后的表现，粉尘引起的肺部疾患可分为三种情况。
第一种是尘肺。这是主要的职业病之一，我国已列为法定职业病范畴，这种病是由于较长时间吸入较高浓度的生产性粉尘所致，引起以肺组织纤维化为主要特征的全身性疾病。由于分成种类繁多，尘肺的种类也很多，主要有矽肺、石棉肺、滑石肺、云母肺、煤肺、煤矽肺、炭素尘肺等。
第二种是肺部粉尘沉着症，它是由于吸入某些金属性粉尘或其它粉尘而引起粉尘沉着于肺组织，从而呈现异物反应，其危害比尘肺小。
第三种是粉尘引起的肺部病变反应和过敏性疾病。这类疾病主要是由有机粉尘引起的，如棉尘、麻尘、皮毛粉尘、木尘等。
生产性粉尘对人体危害轻重，受着多种因素的影响，首先是粉尘的化学成分和性质，游离二氧化硅含量高的粉尘比含量低的危害大。含游离二氧化硅的粉尘比不含游离二氧化硅的危害大。其次是粉尘的颗粒大小，一般来说，大颗粒的粉尘容易降落，在空气中漂移时间短，不容易被吸入，不会发生危害。
此外，粉尘在肺组织中溶解度大小，粉尘的比重、形态、硬度等对人体的危害都有一定的关系。从事粉尘作业的工人是不是都会发生危害呢？关键在于防护的好坏，经常注意防护，可以把危害降到最低限度，甚至可以完全控制和消除粉尘的危害。防尘应采取综合性措施，主要从以下几个方面着手解决。
预防尘肺对保障工人身体健康，发展经济是十分有利的，我国在防尘方面有很多创造性的经验，如湿式作业、密闭尘源、通风除尘、个人防护、设备维护检修、测定空气中粉尘浓度、大力开展宣传教育等一整套综合性防尘措施。生产环境内的浓度，常与清扫制度有关，故注意环境的清洁工作，推行实施清扫能有效地降低粉尘浓度。
1、加强组织领导，制定防尘规章制度，设有专、兼职人员，从组织上给与保证。对就业人员应作严格的健康检查，凡有活动性肺内外结核、各种呼吸道疾患（鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿等），都不宜担任接触粉尘的工作。从事与粉尘接触的工人，每年定期作体检，如发现尘肺，立即调动工作，积极治疗。
2、逐步改革生产工艺和生产设备，进行湿式作业方式，减少粉尘的飞扬。
3、降低空气中粉尘浓度，密封机械防止粉尘外逸，采用通风排气装置和空气净化除尘设备，使车间粉尘降低到国家职业接触限值标准以下。4、加强个人卫生防护，从事粉尘作业者应穿戴工作服、工作帽，减少身体暴露部位，要根据粉尘的性质，选戴多种防尘口罩，以防止粉尘从呼吸道吸入，造成危害。
③ 【生产性粉尘的危害与预防】
生产性粉尘，是指在生产过程中产生的，长时间悬浮在生产环境中的固体微小颗粒。石化工作者在检修或抢修设备的过程中，或其他一些生产过程中，很容易接触到生产性粉尘，如果不能采取有效措施加以防护，很容易引起呼吸道疾病，甚至产生肺部疾病，还可能造成全身性中毒等。所以加强对生产性粉尘的防护措施，也是石化工作者职业健康的需要。
1.粉尘的危害
长期吸入粉尘达到一定量之后，可以引起全身性的疾病，其中又以肺组织的纤维化为主，所以叫做尘肺。尘肺是粉尘对人体引起的主要危害，目前还没有有效的治疗措施，因此在日常工作中一定要注意以预防为主；粉尘还可以引起粉尘沉着症，主要是由吸入一定量的铁、钡、锡等粉尘，引起尘末在肺部的沉着而造成的，是一种进展比较慢的肺部疾病，但是也不可忽视；此外，吸入粉尘还可以引起哮喘、中毒等，还可造成皮脂腺孔堵塞，使皮肤干燥、皱裂，引起粉刺、毛囊炎等。
2.粉尘的预防措施
（1）加强密闭。对于粉尘的预防，首先要对石化化工行业的尘源采取密闭的方式，减少或消除粉尘的危害，如苯酐的生产过程中，要加强密闭措施，可以大大减少粉尘的扩散与影响。
（2）抽风或增加空气湿度进行防尘。对于粉尘的消除，还可以利用抽风除尘的办法，减少粉尘的飞扬，另外，还可以通过增加工作环境中的湿度来减少粉尘的含量与浓度，缩小粉尘扩散的范围。
（3）加强个人防护力度和企业的监测力度。对于石化工作者个人来说，要采取必要的防护措施，平时注意戴防尘口罩来进行防尘。对于企业来说，要随时对空气中的粉尘量进行监测，对粉尘的浓度、扩散度等情况要有充分的了解，及时制定防尘措施，对粉尘进行必要的防治。
（4）定期体检。要定期对石化工作者进行健康检查，对于患有严重的鼻炎、咽炎、气管炎、哮喘等疾病的工作者要及时将其调离粉尘危害比较大的工作环境。对于群体气管炎等疾病增多的现象，要考虑粉尘的影响。通过定期体检及时对石化工作者的健康状况进行检测，对发现的问题要及时解决，并应改善工作环境，防止粉尘对其产生进一步的危害。
④ 企业应如何预防工业中毒
1．一般措施
（1）遵守国家和地方的卫生安全法规。
（2）建立职业卫生档案。
（3）新建、改建和扩建的项目应进行职业病危害预评价。
（4）如果有多种化学品可以用来做同一件事，选择毒性最小的那一种。
（5）选择安全的设备和安全的方法使用化学品。
（6）在使用、储存或可能存在有毒化学品的地方采用机械通风装置，以减少环境中毒物的浓度。
（7）向劳动者提供个人防护设备和防护服，以防止他们与化学品接触。
（8）使用安全警示标志。
（9）在狭窄空间作业要有审批、检测、监护制度。
同时还应该：告知劳动者，他们使用的化学品存在危害；对劳动者培训，使他们能识别危害；对劳动者培训，使他们能正确使用个人防护用品和设备，并能安全操作；对劳动者培训，使他们知道发生了意外情况该怎么办；经常检查劳动者是否按要求正确使用了个人防护用品和设备，是否按要求正确操作。对不符合要求的劳动者要有促改措施。
2．应急事故和现场急救
（1）每个工作地点都要配备现场急救设备和用品。
（2）在每个工作场所中都应该有一个或多个经过训练了的急救员。存在腐蚀性液体，就应当有冲洗眼睛和皮肤的水龙头或带喷头的塑料瓶。存在如氯气、二氧化碳这样的刺激性物质或窒息性物质，就应当配备防毒呼吸器。使用剧毒化学品的工作场所中还应当有特效解毒剂。比如，有氰化物的场所还应配备亚硝酸异戊酯或硫代硫酸钠。
（3）存在危险化学品的工作场所应当张贴告知卡。要把附近的急救中心、卫生所或中毒控制中心的电话号码放在告知卡上，并有联络提示。同时也要有张贴画，指导劳动者如何进行现场急救。
3．进行毒物监测，并对劳动者进行职业健康检查
（1）要进行职业病危害控制效果评价，使劳动者每天接触化学品的量低于国家规定的卫生标准。
（2）要对工作场所空气中的化学品浓度进行监测并公布检测结果。
（3）要建立劳动者健康档案，对劳动者要定期进行职业健康检查。
⑤ 预防有毒化学品危害的措施有哪些
①技术控制
技术控制的目的是通过采取适当的措施，消除或降低工作场所的危害，防止工人在正常作业时受到有害物质的侵害。采取的措施主要有替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和卫生等几个方面。
a、替代。控制、预防化学品危害最理想的方法就是不使用有毒有害、易燃易爆的化学品，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品（如：甲苯替代喷漆、除漆中用的苯）。
b、变更工艺。
c、隔离。隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常见的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。这类方法在上了一定规模的化工企业里早已采用，较为普遍。
d、通风。通风是控制作业场所中有毒气体、蒸汽或粉尘最有效的措施。借助有效的通风，使作业场所空气中的有害气体、蒸汽或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，也能较好地防止火灾、爆炸事故的发生。
e、个体防护。当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品，它是一道较为有效的阻止有害物进入人体的屏障。防护用品包括：头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。至于采用哪类防护用品，主要是根据该化学品的特性及危害性而定。
f、卫生。卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物溢出物加以适当处置，保护作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物质通过皮肤深入体内。
②管理控制
管理控制是指通过各种管理手段，按照国家法律、法规和各类标准而建立起来的管理程序和措施，是预防危险化学品事故的一个非常重要的方面，如建立隐患排查制度、对作业场所进行危险识别、化工行业安全生产禁令四十一条、张贴警示标志、操作规程、贴制安全标签、产品安全技术说明书等。
⑥ 化工企业防尘，防毒，防爆，消防措施有哪些
防火、防爆、防尘、防毒管理制度
防火、防爆管理规定：
一、储罐区、生产区为禁火区，禁火区内生产车间、部门、外来施工单位，严格执行本制度。
二、需动火作业时，必须到安全部门申请，批准后，方可动火。
三、动火作业的安全要求及措施
1、动火前必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天(24小时)，出现异常须立即停止并重新办证。
2、动火证应填动火有效期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析，开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名。
3、动火作业时应采取下列安全措施
（1）凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。
（2）有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。
（3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。5级以上大风，停止室外动火作业。
防尘、防毒管理规定：
一、防护与治理
1、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
2、对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。
3、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。
二、组织与抢救
1、生产、使用、储存有毒、有害物质的单位，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由安全副总担任组长。
2、在腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。
3、急性中毒抢救应急措施应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。
职业卫生管理制度
为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护职工健康及其相关权益，促进安全生产，根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本规定。
一、本规定适用于公司所有员工。
二、职业卫生工作坚持“预防为主，防治结合，分类管理，综合治理”的方针，企业内部相关部门各负其责相互协作，做好职业卫生工作。
三、企业职业卫生工作实行一把手负总责，企业对产生的职业病危害承担责任。
四、员工在工作中，要穿戴好劳动防护用品，严格执行安全操作规程。
五、企业每年组织一次全体员工到县级以上医院进行身体检查，以确保员工的身体健康。
⑦ 危险化学品中毒，污染事故预防控制措施有哪些
危险化学品中毒、污染事故预防控制措施
目前采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。
（1）替代。控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但这很难做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒有害化学品。例如，用甲苯替代喷漆和涂漆中用的苯，用脂肪烃替代胶水或黏合剂中的芳烃等。
（2）变更工艺。虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是目前可供选择的替代品往往是很有限的，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害，如以往用乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。
（3）隔离与屏蔽。屏蔽就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的屏蔽方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。隔离操作是另一种常用的方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单的形式就是把生产设备的管线阀门、电控开头放在与生产地点完全隔离的操作室内。
（4）通风。通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施之一。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于规定浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。通风分局部排风和全面通风两种。
（5）个体防护。当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品不能降低作业场所在有害化学品的浓度，它仅仅是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体就能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。
防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、躯干防护用品、手足防护用品等。
（6）保持卫生。保持卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废弃物、溢出物加以适当处置，保持作业场清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，通过皮肤渗入体内。
职业安全防护措施
据调查统计资料分析，大多数伤亡事故都是由于过量的或干扰人体与外界正常能量交换的危险物质的意外释放引起的。
⑧ 化学品危害的预防方法
对危险化学品危害的防治单靠某一种措施是难以奏效，必须采取一系列的综合措施，多管齐下，方能消除其危害。
1、组织管理措施：
1.1 认真贯彻落实安全生产的法律法规：危险化学品从业单位对我国的《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等一系列法律法规必须严格贯彻执行。
1.2 设置安全卫生管理机构：危险化学品从业单位应设置安全卫生管理机构或明确对危险化学品安全管理的部门，不能对危险化学品的安全管理形成空白。
1.3 配备安全卫生管理人员：危险化学品从业单位在管理层应配备安全卫生管理人员，对危险化学品从业人员的安全健康进行管理。
1.4 制定安全卫生管理的规章制度：危险化学品从业单位必须制定安全卫生管理的规章制度，规范从业人员的安全行为和卫生习惯。
2、工程技术措施：
2.1 坚持“三同时”：危险化学品从业单位进行新建、改建、扩建和技术引进的工程项目时，其安全卫生设施必须与工程主体同时设计、同时施工、同时投入生产使用。对工程设计要进行安全、职业卫生预评价;对工程竣工后要进行安全、职业卫生的竣工验收。
2.2 采取新技术、新工艺，消除职业危害：危险化学品的生产工艺应尽量采用新技术、新工艺，采用微机控制，隔离操作，消除作业人员直接接触危险化学品。
2.3 加强通风，改善作业环境：生产装置尽量采用框架式，现场的泄漏物易予消散;生产厂房应加强全面通风和局部送风，使作业人员所在环境的空气一直处于新鲜状态。
2.4 安全检修，避免事故发生：危险化学品的生产装置都要定期检修。检修时都要拆开设备，发生泄漏，容易发生事故。因此，检修前一定要制订检修方案，办理各种安全作业证，做好防护，专人监护，防止事故发生。
3、卫生保健措施：
3.1 职业健康监护：危险化学品从业单位对作业人员都要进行上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查，并建立职业健康监护档案。不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。
3.2 作业环境定期监测：危险化学品的作业环境空气中的危险化学品浓度要定期进行监测，监测结果要公布，并建立职业卫生档案，监测结果要存档。
3.3 发放保健食品：给有毒有害的作业工人要发放保健食品，如牛奶等，增强作业人员的体质和抗病能力。
4、做好个体防护：
4.1 发给个体防护用品：企业按国家的规定要发给作业者合格、有效的个体防护用品。如工作服、呼吸防护器、防护手套等，并教会工人能正确使用。
4.2 不佩带防护用品，不得上岗：作业人员不佩带好个体防护用品，不得上岗作业。管理人员应严格检查，严格执行。
4.3 对防护用品做好检查、维修：企业对防护用品应加强管理，放置固定地点，定期进行检查，及时进行维修，使其一直处于良好的状态。
⑨ 企业与员工接触粉尘有毒气体危害因素时，应采取哪些防护措施
企业与员工接触粉尘危害因素时,防护措施：
粉尘如果防护不当，易患尘肺病。应当采取佩戴防尘口罩的方式防护。工作中，遇有粉尘，还是通过佩戴防护口罩进行防护。如果选择防尘口罩作为特种劳动防护用品，必须经过GB2626-2006认证。
接触有毒气体危害因素时，防护措施：
需要佩戴防毒面具过滤有毒有害气体，防毒面具目前执行GB2890-2009标准；防毒面罩的大小选择和防尘口罩一致。
此外防毒面具是要搭配滤毒盒使用的，根据环境有害气体类型选择，有防有机、防氨、防酸等类型滤毒盒。
⑩ 岗位有粉尘危害的防范措施有哪些
预防措施
(1)个人防护
依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。粉尘(或毒物)对人体伤害途径有三种：一是吸入，通过呼吸道进人体内：二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内;三是食入，通过消化道进入体内。
那么针对伤害途径，个人防护对策：一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等：三是禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。
(2)加强个人卫生
一是要注意个人防护用品使用中的卫生，如使用防毒口罩，在使用前应了解其性能、用法和如何判断失效等知识，经常更换滤料，以免误用或使用无效口罩。保持清洁卫生，做到专人专用、防止交叉感染。
二是要注意个人卫生，不要在车间抽烟、进食和饮水及存放食品、水杯，更不能在生产炉热饭、烤食品，以免毒物污染食品进入消化道。要勤洗手，凡是脱离操作后，做其他事前要洗手，如抽烟、吃饭、喝水、去卫生间等。尘毒作业工人下班后要洗澡，换干净衣服回家，工作服勤换洗，不得穿回家等。
(3)科学加强营养
应在保证平衡膳食的基础上，根据接触毒物的性质和作用特点，适当选择某些特殊需要的营养成份加以补充，以增强全身抵抗力，并发挥某些成份的解毒作用。
(4)加强锻炼、促进代谢。
(5)禁烟、酒：