常见提取植物中有效化学成分的方法有哪些

Ⅰ 天然药物化学有效成分的提取方法有哪几种采用这些方法提取的依据是什么

1、溶剂提取法：利用溶剂把天然药物中所需要的成分溶解出来，而对其它成分不溶解或少溶解。

2、水蒸气蒸馏法：利用某些化学成分具有挥发性，能随水蒸气蒸馏而不被破坏的性质。

3、升华法：利用某些化合物具有升华的性质。

天然药物不等同于中药或中草药。随着社会的发展，人们越来越关注化学药品给人类自身健康及生活环境带来的负面影响。

回归自然、保护环境已成为一种处理人类和环境关系的潮流思想。包括植物药、动物药和海洋药物的天然药物的研究和开发顺势大力发展，对天然药物的各种人为禁制也趋于宽松。

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天然药物的研发应关注以下几点：一是以现代医药理论指导临床试验方案设计与评价；二是活性成份的确定应有充分的依据；三是应有充分的试验数据说明处方合理性、非临床和临床的有效性以及安全性；四是保证资源的可持续利用。

植物药为生物制药提明方向。基因工程药物提得很多；基因工程药物怎么来，把控制有效成分合成（的酶）的基因克隆，整合到受体中去令其（超）表达，得到需要的化合物。基因是怎么得来的，得到原植物中去找！

生物制药不会局限于植物药；其中涉及的场所除植物外还有微生物（抗生素的生产）和动物（转基因羊、转基因牛）；生产的药物也不仅是植物来源的！

Ⅱ 植物精油提炼方法

常见的植物精油提炼方法有水蒸气蒸馏法、冷冻压缩法（压榨法）、化学溶剂萃取法、油脂分离法（脂吸法）、二氧化碳萃取法、浸泡法。 蒸馏法是萃取芳香植物精油最常用的方法，95%的芳香植物精油是由蒸馏法萃取而得。

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蒸馏法可以说是提炼精油最古老，也是最广泛被使用的方法，处理的程序包括在蒸馏容器中以水或蒸气(或是两者并用)将植物加热，使水蒸气排出，因而制造出浓缩液。

用上述程序制造出来的液体混合油和水，通常油会浮在水上，因而是水重于油，如果是油重于水的情况(如丁香油)，则油会沉到底下，这时候可以轻易把油和水分开。

蒸馏容器的大小差异很大，小的蒸馏器多见于山区的小型生产者，大的则可以大到用车台来装载，大型的常见于美国薄荷生产区，甚至有更大型的则出现在法国格拉斯或英国隆梅福地区。

Ⅲ 萃取植物成分方法有哪些

1超声强化萃取技术

超声波是在弹性介质中传播的、频率大于20 kHz不为人耳所听到的机械波。超声波的应用主要表现在两方面：一是能量超声波即功率超声波应用，一是信号超声波的应用。在功率超声波应用技术方面，近些年一个活跃的分支是超声辅助萃取――强化溶剂萃取技术。在此方面，已开展的研究与应用包括：超声波用于提取特色植物中的植物油、色素和香料、中草药中的有效成分、啤酒花中的苦味素、动物组织中的油、毒素和残留农药等。

1.1超声强化萃取原理超声波具有波动与能量的双重性，其振动产生并传递很大的能量，利用超声振动能量可改变物质组织结构、状态、功能或加速这些改变的过程。超声波对介质的作用可分为热作用和非热作用〔1〕，热作用是指机械能在振动中转为介质的热能，其热能计算量与介质声强吸收系数、超声波声强以及超声波作用时间成正比。在一定的声强下，其产生的热量和升温作用是很有限的，对萃取的意义不大。而对强化萃取起主导作用的是超声波的非热作用。非热作用主要有两种形式，即机械作用和空化作用。前者是指超声波在介质传播过程中引起的介质质点的交替压缩和伸张。虽然质点的振动位移和速度的变化不大，但其加速度可能达到特别大的量级。这种大量级的加速度能显着地增大溶剂进入提取物细胞的渗透性，加强传质过程，从而强化了萃取过程。相比之下，超声波的空化效应更是强化萃取的最主要原因。超声空化是指液体中的微小泡核在声波作用下被激活，表现为泡核的振荡、生长、收缩乃至崩溃等一系列动力学过程。根据不同的表现，空化可有稳态空化和瞬态空化两种形式。稳态空化产生在较低的声强作用下，空化泡以非线性的形式在介质中振荡若干个周期。在振荡过程中，空化泡周围的微流对溶液中其它粒子产生较大的切向力，有利于溶剂渗透到细胞。此外，低强度超声不仅可使细胞周围形成微流，还可使动植物细胞产生胞内环流，从而提高了细胞膜和细胞壁的通透性，无需通过破坏膜或提高介质温度而加大传质过程。超声波的瞬态空化发生在较强的声强作用下，气(汽)泡在一个声波周期内迅速的生成、长大、压缩、崩溃，在崩溃时形成高达5 000 K以上的局部热点，压力可达数百乃至上千个大气压，随着高压的释放，将在液体中形成强大的冲击波(均相)或高速射流(非均相)。在萃取中，这种强大的冲击流能够有效地减小、消除溶剂与水相之间的阻滞层，从而加大了传质速率。同时，冲击流对动植物细胞组织产生一种物理剪切力，使之变形、破裂，并释放出内含物，这大大加速了萃取过程。

1.2超声强化萃取的特点大量研究表明，利用超声波产生的强烈振动和空化效应作用能够提高萃取效率、改善萃取物的品质并提高得率、节约原料资源，并免除了高温提取工艺带来的对部分热敏成分的不利影响。这对于中药萃取具有十分重要的意义。
传统的水煮法或醇提法在对不同成分的提取过程中，不同程度地存在着：浸出时间长、温度高、有效成分受热过程长、杂质浸出多、能源消耗大、原料利用率低等问题，利用超声波强化萃取技术能够克服上述缺陷，具有较高的经济效益。

1.3超声强化萃取的应用超声对中草药成分萃取的应用主要在以下方面〔1，2〕：①萃取植物中的生物碱。从植物中用常规法提取生物碱一般费时、费工、效率低，而借助于超声技术却可收到显着的效果。如对于从曼陀罗叶中提取曼陀罗碱、从颠茄中提取生物碱、从益母草中提取益母草总生物碱、从罂粟中提取吗啡等的实践中证明，超声方法比冷浸泡法和索氏法比较，其工艺简便、提出率高、速度快、效果好。②萃取植物中的苷类。在中药定量分析中要对中药的有效成分进行测定而要测定试样，按常规的煎煮或回流方法来制备时耗时低效。应用超声波方法，可以解决时间和效率问题。如从刺五加草药中提取紫丁香苷试样，从从槐米中提取芳香甙，从天麻中提取天麻素和天麻苷元等，无论与冷浸泡法、乙醇溶液回流法(索氏提取法)还是水作溶剂的加热蒸煮法、热碱提取－酸沉淀法相比，其提取率可大为提高，且工艺简单，速度快。③其他药用成分的提取。超声对萃取的影响与组织细胞的破碎有关，它能使细胞中可溶性成分更好地释放出来，并使溶剂分子渗透到组织细胞中去。超声的破碎作用施于一些细胞壁坚固的植物细胞上，使之在低于毫秒级的极短瞬间产生细胞破裂，在细胞破裂时，提取新鲜的生物活性物质如酵素、荷尔蒙、维生素等。还可以利用超声波强化提取松香、咖啡、茶叶及银杏叶中的内含成分如黄酮、茶多酚，动植物蛋白质等。此外，超声波在提取芳香植物中的天然香料方面有特别的作用，即能够保持提取物的特定风味，最大限度的抑止这些物质在萃取过程中的挥发。最后，超声萃取在提取油脂方面的研究与应用十分活跃，已展开的实验和应用涉及到八角油、扁桃油、丁香油、紫苏油、月见草油等的提取中。

2微波强化萃取技术

微波是无线电波中波长最短的波段(波长30MHz～300GHz)。与传统热萃取以热传导、热辐射等方式由外向里进行的方式不同，微波强化萃取是通过偶极子旋转和离子传导两种方式内外同时加热，加快萃取进程。微波萃取是中药材有效成分提取的一项新技术。

2.1微波强化萃取原理物质对微波能量的吸收多少取决于物质自身的介电常数，当介电常数大于28时，分子中的净分子偶矩较大，在微波场中产生偶矩的基团以与微波相同的频率振动，产生大量热量。这些物质即“微波自热物质”；而介电常数小于28的物质在微波场中产生的热量很少，称为“微波透明物质”。微波浸提技术要求，被提取的中药成分是微波自热物质，而提取溶剂是微波透明物质。这样，吸收微波能力的差异使得基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热，从而使得被萃取物质从基体或体系中分离，进入到具有较小介电常数、微波吸收能力相对较差的萃取溶剂中。

微波强化萃取的机理源于微波能量作用〔3〕，一方面微波辐射过程是高频电磁波穿透萃取介质，到达物料的内部维管束和腺胞系统。由于物料的维管束和腺胞系统含水量高，而水为极性分子对微波作用特别敏感，从而吸收微波能量很快升温，使细胞的压力增大，当细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力，细胞破裂。细胞内有效成分逸出，在较低的温度条件下完成特定成分的萃取。另一方面，微波所产生的电磁场，加速被萃取部分成分向萃取溶剂界面扩散的速率，用水作溶剂时，在微波场下，水分子处于激发态而以24.5亿次/秒的速度做极性交换运动，这是一种高能量不稳定状态，或者水分子汽化，加强萃取组分的驱动力；或者水分子本身释放能量回到基态，所释放的能量传递给其他物质分子，加速其热运动，缩短萃取组分的分子由物料内部扩散到萃取溶剂界面的时间，使萃取速率大为提高，同时降低了萃取温度，最大限度保证萃取的质量。

2.2微波强化萃取的特点微波强化萃取具有选择性萃取、操作时间短、溶剂耗量少、有效成分获得率高、便于产生控制、利于环保、生产线组成简单、节省投资等一系列优点。特别对中药萃取，用不同极性的溶剂进行选择性萃取使得成分筛选和确定更容易，微波快速溶剂萃取全自动工作重复性高，可控制制药工艺以及更快速地发现、开发和利用中草药。同时，微波萃取免除了萃取前的样品干燥处理，因此比其他的萃取技术对基体影响更小；通过完善和采用强极性激活技术、内置极化加热和极化非极性试剂技术使得非极性试剂也能在微波场下迅速加热和极化，从而使得微波快速溶剂萃取技术可广泛适用于包括极性和非极性的各种试剂。微波萃取由于不受溶剂亲合力的限制，可供选择的溶剂较多，目前已成熟的溶剂萃取方法都可用微波快速溶剂萃取法进行，通常极性样品采用极性溶剂如甲醇水等，非极性样品用非极性溶剂如正已烷等。

选择性萃取――对萃取体系中的不同组分进行选择性加热的特点使得微波萃取成为至今唯一能使目标组分直接从基体分离的萃取过程。化学溶剂萃取方法耗能大、耗材多、耗时长、提取效率低、工业污染量大；超临界流体提取方法在提取效率上得到大大提高，但其方法要求的装备复杂，溶剂选择范围窄，需高压容器和高压泵，故投资成本较高。微波萃取方法与之相比，综合优势十分明显。

2.3微波强化萃取的应用目前在我国，微波萃取已经用于多项中草药的萃取生产线中，如葛根、茶叶、银杏等。中药研究机构的科研工作者，已经用微波萃取方法处理上百种中药，包括萃取丁香油、青蒿素、麻黄碱、薄荷和蒜油的提取。在对高山红景天苷的萃取中，通过先用微波处理经浸润后的红景天根茎，然后再加水或有机溶剂浸取得到红景天苷提取液的方法和用乙醇溶液回流法(索氏提取法)及水作溶剂的加热蒸煮法做比较，结果表明：微波法大大缩短了提取同量物质的时间，且提取物品质最佳。利用微波技术对麻黄中麻黄碱浸出量进行的实验研究也表明了微波技术对麻黄中麻黄碱的浸出量明显优于常规煎煮法。

由于微波对不同的植物细胞或组织有不同的作用，胞内产物的释放有一定的选择性，因此在应用时应根据产物的特性及其在细胞内所处位置的同选择不同的处理方法。文献〔4〕以大黄、决明子中不同极性的蒽醌类成分及金银花中的绿原酸、黄芩中的黄芩苷为指标成分，采用正交实验设计法考察萃取率，通过分析认为微波提取对不同形态结构中药的提取有选择性，对含不同极性成分中药的提取选择性不显着。

3超临界萃取技术

超临界萃取技术是近年来快速发展的一项新型萃取技术，90年代后该技术在中药研究领域中的应用也迅速增多。超临界萃取就是利用超临界条件下的流体作溶剂，从液体或固体中萃取出某些成分并进行分离的技术。超临界流体又称超临界气体，是处于临界温度和临界压力以上以流体形式存在的物质，通常使用的超临界气体为二氧化碳。

3.1超临界萃取(SFE)的原理SFE是利用超临界流体的特殊性能来进行化学物质分离的技术。在超临界条件下，超临界流体(SCF)既有气体的低粘度和扩散系数，又有液体的高密度，因而有良好的传热、传质和渗透性能，对许多物质有很强的溶解能力，SCF的物化性质在临界点附近对温度和压力的变化十分敏感，即可以用压力和温度连续调节流体的性质；少量的共溶剂如少量夹带剂也可能大幅度改变SCF的性质〔6，7〕。因此，利用其较好的渗透性和较强的溶解能力，让超临界流体与待处理物料接触，选择性的溶解某些成分，并且超临界流体的密度和介电常数随着密闭体系压力的增加而增加，极性增大，利用程序升压可将不同极性的成分进行分部提取。提取完成后，改变体系温度或压力，使超临界流体变成普通气体选散出去，物料中已提取的成分就可以完全或基本上完全析出，达到提取和分离的目的。

3.2超临界萃取的特点与传统制药方法相比较，用超临界萃取技术进行中药研发及生产，具有以下诸多独特的优点〔8〕：①萃取能力强，有效成分提取率高，大大提高了产品收率和资源的利用率。②对被提取物有一定的选择性，主要和物质的极性、沸点、分子量相关。选择性萃取有利于中药中多种物质的分离，减少杂质，使中药有效成分高度富集，也有利于质量控制。③可以在常温下运行，特别适合挥发性和热敏性物质的提取，并能保证提取物的“纯天然性”，有效地防止热敏性成分的氧化和弥散。④萃取速度快，时间短。超临界流体萃取装置集萃取、分离于一体，大大缩短了工艺流程，萃取速度快、效率高、操作简单。⑤操作参数易控制，有效成分和产品的质量能够保证。可以得到没有溶剂残留的高纯度产品。⑥可提取许多传统法提取不出来的物质，且易于从中药中发现新成分，从而发现新的药理作用，开发新药。⑦可作为一种高效的分析手段，将其用于中药质量分析。⑧工艺流程简单，节省能耗，抑止污染。

3.3超临界萃取的应用近10年来，SFE-CO2技术在中药生产领域得到了广泛的应用。由于CO2流体是非极性的，尤其适宜于提取挥发性成分。通过调节温度、压力、加入适宜的改性剂等方法，能够从中药中提取挥发油、生物碱、苯丙素、黄酮类、有机酚酸、苷类以及天然色素等成分。这项技术不仅可提高提取效率，还可保存大量热不稳定、易氧化成分及提取含量低的成分。其在中药提取分离上的应用表现为几个方面：单味中草药有效成分的提取分离，包括单一成分或几种极性相似成分的提取分离；复方中草药制剂提取物的提取分离；与其它单元操作结合应用来提取分离所需的活性成分；与光谱、色谱分析方法联用，对中药有效成分进行更准确更有效的定量分析。超临界萃取已成功应用于银杏叶、金银花、白芍、黄花篙、生姜、当归、木香、大蒜、沙棘、丹参、鹿茸草等30多种中药药材的药用成分的萃取中。
特别值得注意的是，在制药工业的以下领域超临界萃取将更加快速发展。从药物化合物中提取有效成份；中草药、皮、根茎萃取有效成份或中间原料；从发酵液中提取抗生素；从天然药物中提取生物碱。

综上所述，超临界萃取技术因其具有的独特优点，可确保原有的色、香、味不因受热而被破坏，更能确保其中热敏性。易氧化物质不被破坏，还可在萃取过程中同时对萃取物进行分离纯化，所以超临界萃取技术在现代中药浸提中的意义与作用将会越来越大。

Ⅳ 植物有效成分的提取用层析硅胶、大孔树脂、活性氧化铝那种最合适

硅胶最适合！因为硅胶的极性最强，孔结构和比表面可以调整，而且没有有机物污染；相对而言，大孔树脂因为有有机物材料，早被国家药监局列为限制使用产品；而活性氧化铝的极性不如硅胶，选择性吸附这一特点上不如硅胶。（1） 硅胶：层析用硅胶为一多孔性物质，分子中具有硅氧烷的交链结构，同时在颗
粒表面又有很多硅醇基。硅胶吸附作用的强弱与硅醇基的含量多少有关。硅醇基能够通过氢键的形成而吸附水分，因此硅胶的吸附力随吸着的水分增加而降低。若吸水量超过17％，吸附力极弱不能用作为吸附剂，但可作为分配层析中的支持剂。对硅胶的活化，当硅胶加热至100～110℃时，硅胶表面因氢键所吸附的水分即能被除去。当温度升高至500℃时，硅胶表面的硅醇基也能脱水缩台转变为硅氧烷键，从而丧失了因氢键吸附水分的活往，就不再有吸附剂的性质，虽用水处理亦不能恢复其吸附活性。所以硅胶的活化不宜在较高温度进行（一般在170cC以上即有少量结合水失去）。

硅胶是一种酸性吸附剂，适用于中性或酸性成分的层析。同时硅胶又是一种弱酸性阳离子交换剂，其表面上的硅醇基能释放弱酸性的氢离子，当遇到较强的碱注化台物，则可因离子交换反应而吸附碱性化合物。
（2）氧化铝：氧化铝可能带有碱性（因其中可混有碳酸钠等成分），对于分离一些碱性中草药成分，如生物碱类的分离颇为理想。但是碱性氧化铝不宜用于醛、酮、醋、内酯等类型的化合物分离。因为有时碱性氧化铝可与上述成分发生次级反应，如异构化、氧化、消除反应等。除去氧化铝中绚碱性杂质可用水洗至中性，称为中性氧化铝。中性氧化铝仍属于碱性吸附剂的范畴，本适用于酸性成分的分离。用稀硝酸或稀盐酸处理氧化铝，不仅可中和氧化铝中含有的碱性杂质，并可使氧化铝颗粒表面带有NO3一或CI一的阴离子，从而具有离于交换剂的性质，适合于酸性成分的层析，这种氧化铝称为酸性氧化铝。供层析用的氧化铝，用于拄层析的，其粒度要求在100～160目之间。粒度大子100目，分离效果差：小于160目，溶浓流速大慢，易使谱带扩散。样品与氧化铝的用量比，一般在1：20～50之间层析柱的内径与柱长比例在1：10-20之向。
在用溶剂冲洗柱时，流速不宜过快，洗脱液的流速一般以每半～1小时内流出液体的毫升数与所用吸附剂的重量（克）相等为合适。
（3）活性炭：是使用较多的一种非极性吸附剂。一般需要先用稀盐酸洗涤，其次用乙醇洗，再以水洗净，于80℃干燥后即可供层析用。层析用的活性炭，最好选用颗粒活注炭，若为活性炭细粉，则需加入适量硅藻土作为助滤剂一并装柱，以免流速太慢。活性炭主要且于分离水溶性成分，如氨基酸、糖类及某些甙。活性炭的有为吸附作用，在水溶液中最强，在有机溶剂中则较低弱。故水的洗脱能力最弱，而有机溶剂则较强。例如以醇-水进行洗脱时，则随乙醇浓度的递增而洗脱力增加。活性炭对芳香族化合物的吸附力大于脂肪族化合物，对大分子化合物的吸附力大于小分子化合物。利用这些吸附性的差别，可将水溶性芳香族物质与脂肪族物质分开，单糖与多糖分开，氨基酸与多肽分开。下边我就硅胶作为分离提纯的介质详细做以描述：硅胶表面结构概述在色谱和工业水处理领域中，无定形硅胶已得到了广泛的应用，它具有多孔的无定形结构，不产生任何x 射线衍射[1,4]。硅胶的表面存在着硅醇基团(si-oh)和暴露的硅氧烷键(si-o-si)。硅醇基团是强吸附的极性基团，而硅氧烷键是疏水基团。硅氧烷键上的δ键被dπ-pπ作用而加强，氧原子上的孤对电子参与π作用，不能参与给体与受体间的相互作用，不能形成氢键。scott和kucera证实硅氧烷基团几乎不吸附极性溶剂分子。然而，由于硅氧烷键的疏水作用性，可以吸附某些非极性溶剂分子。对硅胶改性而言，硅醇基比硅氧烷基重要得多。硅醇基团可以孤立、成对(双生)和缔合(连位)等不同的方式存在于硅胶表面。最近研究表明，不仅两个或两个以上的缔合硅醇基团可以形成键合对，甚至成对硅醇基团也可以形成键合对。硅胶表面的结构可以通过许多方法进行测定。一般情况下，随着比表面积的增加，硅胶表面上硅醇基团的浓度略有降低。通常硅醇含量的测定方法有同位素交换法、滴定法、光谱法和烷基铝法等。nawrock[1]报道了用同位素交换法测定硅胶表面的硅醇基浓度是8.0±1.0μmol/m2，而且这个数值常常被视为硅胶的物理化学常数。硅醇基团具有明显的酸性，测定的pka值是7.1。通过对硅胶表面的结构分析，可知硅胶表面硅醇基的类型、浓度和表面分布都会影响所制备键合相的性能，而硅胶的预处理则可以改变表面硅醇类型的分布，提高表面的缔合硅醇的含量，改善硅胶表面键合相的性能。 柱层析硅胶在生物工程技术中应用的突出优势 （1）具有刚性的骨架结构，机械强度高，可以耐受30MPa以内的压力；
（2）优良的吸附性能，对性质、结构相似乃至同分异构体都有理想的分离功能；
（3）有良好的热稳定性和化学稳定性；
（4）与有机柱填料相比，硅胶为固体以SiO2为基质的胶体，结构致密，在应用中不会发生有机质流失而污染目标产物；
（5）能从多组分溶液中有选择地吸附提纯同分异构体组分；
（6）在制备柱层析硅胶过程中，可以通过控制不同工艺条件生产出平均孔径20�0�3-20000�0�3的一系列产品以适应不同性质、分子量和分子结构的物质的分离纯化。3) 试剂柱层析硅胶及应用
试剂柱层析硅胶是具有固体特性的胶态体系，由形成凝集结构的胶体粒子构成。胶体粒子是水合状态硅胶（多硅酸）的缩聚物，属非晶态物质。胶体粒子的集合体的间隙形成试剂柱层析硅胶颗粒内部的微孔隙结构。因此，它是一种具有丰富微孔结构，高比表面积、高纯度、高活性的优质吸附材料。
试剂柱层析硅胶的主要性能特点--吸附特性，取决于原料硅胶生产过程中所形成的微孔结构和内孔表面。因此，生产过程中首先注重原料--粗孔块状硅胶质量的优选，优选指标应控制：吸附容量80±2%，比表面积约360m2/g，平均孔径要求在9nm（90 Angstrom)左右。在选择原料的基础上，进一步加工。其加工过程主要是：原料粉碎 粒度分级 酸处理 纯水洗涤干燥 包装检验。
试剂柱层析主要控制指标：
氯化物（cl）≤0.004%
铁 (Fe) ≤0.02%
PH(10%水悬浮液)5-6
试剂柱层析硅胶的主要用途有以下几个方面：
（1） 用于中草药及化学合成药物、生物活性物质的分离提取；
（2） 工业上生物发酵过程中用于提取高分子蛋白的多肽等生物活性物质和用于酸工程技术；
（3） 通过柱层析硅胶的吸附分离制备高纯物质；
（4） 有机物质的脱水精制；
（5） 食用植物油脱除有害成分；
（6） 用于石油制品的精制，如抽提油（石脑油在600C-900C的食留份）脱除芳烃类杂质的精制等。

柱层析硅胶的分离、提纯、脱水精制机理；柱层析硅胶的微观结构与通用硅胶没有大的差别，构成胶体骨架的SiO2呈硅氧四面体结合，原子间的力场是平衡的。如前所述，硅胶有很高的比表面积，硅胶粒子内部孔隙的表面结构与形成的骨架内部结构不同，表面的硅原子与胶体所含的结构水形成硅醇基，即，这种结构的不平衡性使硅胶的表面产生自由力场，即对水分子或其他极性分 子有吸附能力，被吸附物质因分子极性强弱不同，胶体粒子表面对其表现的吸附力大小有不同程度的差别。由于这方面原因，硅胶对不同物质的混合物的吸附具有选择性。当分子极性较强的物质组份通过硅胶表面时，与硅胶产生的吸附力也较强，该物质组份在硅胶表面的保留时间较长；相反，分子极性较弱的组份，其保留时间较短。故不同物质的混合物因在通过硅胶过程中因保留时间的差别而得到分离。对于分子极性很强的物质，硅胶对其吸附能力很强，如水分子即是。在这种情况下，被吸附的物质分子只有在获得足够的能量（如热能）时才能克服硅胶表面产生的引力场的位垒而脱离硅胶表面。这样，在通常条件下，含有强极性物质组份的混合物在通过硅胶柱层时，其中的强极性物质组份被保留在硅胶孔隙内部，从而表现出硅胶的脱水精制或提纯物质的能力。硅胶柱层析技术硅胶柱层析原理
硅胶层析法的分离原理是根据物质在硅胶上的吸附力不同而得到分离， 一般情况下极性较大的物质易被硅胶吸附，极性较弱的物质不易被硅胶吸附，整个层析过程即是吸附、解吸、再吸附、再解吸过程。 硅胶柱层析流动相
极性小的用乙酸乙酯：石油醚系统；极性较大的用甲醇：氯仿系统；极性大的用甲醇：水：正丁醇：醋酸系统；拖尾可以加入少量氨水或冰醋酸硅胶柱层析惯用方法
1.称量。200-300目硅胶，称30-70倍于上样量；如果极难分，也可以用100倍量的硅胶H。干硅胶的视密度在0.4左右，所以要称40g硅胶，用烧杯量100ml也可以。
2.搅成匀浆。加入干硅胶体积一倍的溶剂用玻璃棒充分搅拌。如果洗脱剂是石油醚/乙酸乙酯/丙酮体系，就用石油醚拌；如果洗脱剂是氯仿/醇体系，就用氯仿拌。如果不能搅成匀浆，说明溶剂中含水量太大，尤其是乙酸乙酯/丙酮，如果不与水配伍走分配色谱的话，必须预先用无水硫酸钠久置干燥。氯仿用无水氯化钙干燥，以除去1%的醇。如果样品对酸敏感，不能用氯仿体系过柱。
3.装柱。将柱底用棉花塞紧，不必用海沙，加入约1/3体积石油醚（氯仿），装上蓄液球，打开柱下活塞，将匀浆一次倾入蓄液球内。随着沉降，会有一些硅胶沾在蓄液球内，用石油醚（氯仿）将其冲入柱中。
4.压实。沉降完成后，加入更多的石油醚，用双联球或气泵加压，直至流速恒定。柱床约被压缩至9/10体积。无论走常压柱或加压柱，都应进行这一步，可使分离度提高很多，且可以避免过柱时由于柱床萎缩产生开裂。
5.上样。干法湿法都可以。海沙是没必要的。上样后，加入一些洗脱剂，再将一团脱脂棉塞至接近硅胶表面。然后就可以放心地加入大量洗脱剂，而不会冲坏硅胶表面。
6.过柱和收集。柱层析实际上是在扩散和分离之间的权衡。太低的洗脱强度并不好，推荐用梯度洗脱。收集的例子：10mg上样量，1g硅胶H，0.5ml收一馏分；1-2g上样量，50g硅胶（200-300目），20-50ml收一馏分。
7.检测。要更多地使用专用喷显剂，如果仅用紫外灯，会损失较多产品，紫外的灵敏度一般比喷显剂底1-2个数量级。
8.送谱。收集的产品旋干，在送谱前通常需要重结晶。如果样品太少或为液体，可过一小凝胶柱，作为送谱前的最后纯化手段。可除去氢谱1.5ppm左右所谓的“硅胶”峰。注意事项
1.先根据TLC方法筛选好洗脱剂，使两相邻物质Rf值之差最大化
2.将柱子必须装平整、均匀
3.考虑有限柱填料的吸附量
4.可考虑用剃度法分开并洗脱

Ⅳ 如何自制植物萃取液

自制植物萃取液最重要的一个步骤就是萃取，从各种植物中萃取出天然的营养物质或者颜色。可以利用相似相溶原理自制植物萃取液，方法如下：

Ⅵ 植物有效成分提取主要有哪些方法

有很多种方法提取植物中的有效成分。什么最合适，要看具体是什么植物,部位，目的和成本。常用的方法有：
蒸馏法，可提取挥发性物质，例如：精华油。
冷轧：保持常温下（不超过摄氏39度）轧出有效物质，例如：橄榄油和很多植物油。保持常温可以最大化保护营养不变质，不被高温破坏。
热轧：与上类似，但温度超过摄氏39度。一般适用于烟点高的油。
溶解法：溶于水，酒精，油等等，然后再分离。

Ⅶ 简述中草药有效成分提取和分离方法

草药提取分离中方法有超临界流体萃取法、膜分离技术、超微粉碎技术、中药絮凝分离技术、半仿生提取法、超声提取法、旋流提取法、加压逆流提取法、酶法、大孔树脂吸附法、超滤法、分子蒸馏法等。具体如下 ：

1、超临界流体萃取

利用超临界状态下的流体为萃取剂，从液体或固体中萃取中药材中的药效成分并进行分离的方法。原理是以一种超临界流体在高于临界温度和压力下，从目标物中萃取有效成分，当恢复到常压常温时，溶解在流体中成分立即以溶于吸收液的液体状态与气态流体分开。

2、膜提取分离技术

分离基本原理是利用化学成分分子量差异而达到分离目的．在中药应用方面主要是滤除细菌、微粒、大分子杂质（胶质、鞣质、蛋白、多糖）等或脱色。

3、超微粉碎技术

是利用超声粉碎、超低温粉碎技术，使生药中心粒径在5～10μm以下，细胞破壁率达到95%。药效成分易于提取也容易被人体直接吸收。适合于各种不同质地的药材，而且可使其中的有效成分直接暴露出来，从而使药材成分的溶出和起效更加迅速完全。

4、药絮凝分离技术

将絮凝剂加到中药的水提液中通过絮凝剂的吸附、架桥、絮凝作用以及无机盐电解质微粒和表面电荷产生凝聚作用，使许多不稳定的微粒如蛋白质、锰液质、鞍质等连接成絮团沉降，经滤过达到分离纯化的目的。

(7)常见提取植物中有效化学成分的方法有哪些扩展阅读：

中草药提取和分离经历了三个发展阶段。第一阶段，是传统的丹、丸、膏、散；第二阶段，是以水醇法或醇水法为主的提取、粗处理技术与现代工业制剂技术相结合而制成中成药；第三阶段，是运用现代分离技术和检测技术精制化和定量化的现代植物药。

植物药的三个阶段，只是说明它们先后产生的时间顺序，并不表示后一阶段会取代或取消前一阶段。正如化学药不能取消天然药物、生物药也不能取消化学药一样。但后一层次比前一层次更多体现或运用了现代科技。

植物提取物和现代植物药在概念的内涵上存在着交叉性，互相包含着彼此的部分内容。现代植物药在很大程度上是以提取物为基础的，植物提取物是现代植物药的主要原料和组成部分；而有些植物提取物品种则被直接作为药用。

Ⅷ 怎样从植物中提取它的药性物质例如从柚子中提取维c，黄酮等

涉及从天然植物中提取水溶性物质的方法。包括下述步骤：
1)选用有效的方法杀灭植物内的酶菌，或选取适当的方法抑制它们的生物活性；

2)用机械方法将植物体打成粉末或切成适当的块，选取低于水的沸点温度下用水浸取；

3)分别采用浓缩、醇沉、沉淀、吸附、离子交换、萃取或膜分离等方法分离出有效成分。可以避免多种不同物质同时被提取出来，工艺简单，能源消耗少，提取物纯度高，资源能得到充分利用。

Ⅸ 植物有效活性成分提取时常用的分离方法

这些是样品的前处理，可以提出成份：超声波萃取法(UltrasonieExtraetion，USE)；超临界流体萃取方法(SupereritiealFluid，SCF)；固相萃取方法(SolidPhaseExtraetion，SPE)；固相微萃取方法(SolidPhaseMieroextraetion，SPME)；微波辅助萃取方法(MircrowaveAssistedExtraetion，MAE)；凝胶渗透色谱方法(GelPermeationChromatogranh，GPC)… 置于分离方法，我只知道天然产物提取的几种方法，希望对你有帮助啦！水蒸气蒸馏是利用被蒸馏分与水不相混溶，使被分离的物质能在比原沸点低的温度下沸腾，生成的蒸气和水蒸气一同逸出，经凝结后得到水油两液层，达到分离的目的。
固体物质加热时，直接变成气态，遇冷凝结成原来的固体，此现象称为升华。植物中凡具有升华性质的化合物，均可用此法进行纯化，例如樟木中樟脑（camphor），茶叶中的咖啡碱以及存在于植物中的苯甲酸等成分。升华法简单易行，但往往不完全，常伴有分解现象，产率低，操作时采用减压下加热升华则可避免不足，该法很少用于大规模制备。
经典分离方法:萃取、分馏、沉淀、结晶、升华、膜分离
色谱分离方法：
制备型薄层色谱：薄层色谱和离心薄层色谱
柱色谱：
常压柱色谱：
加压柱色谱：快速色谱（2atm）、低压色谱(<5atm)、中压色谱(5-20atm) 、高压色谱(>20atm)
减压柱色谱：
逆流色谱： 最后给你附一张原则：1、查阅文献资料，掌握被提取原料中所含的化学 成分、目标成分的稳定性、共存杂质的类型。
2、根据提取原料的质地选择粉碎条件；依据被提取成分的极性大小，共存杂质的理化特性选择适宜的提取溶剂和确定溶剂的用量。
3、根据被提取成分的稳定性和溶剂的溶解性设定提取温度、提取时间、提取次数、除杂方法等。
4、制定提取标准操作规程、检测标准及提取物验收标准。
5、根据目标成分（一个或多个有效群体）的要求，设计分离方案，达到预期目的。